I denne artikkelen vil forfatteren av YouTube-kanalen Woodworking Barcelona fortelle deg hvordan du lager en mallet med et plasthode med en interessant struktur. Det vil også tilby den enkleste plaststøpingsteknologien.
Materialer.
- Treblokk eller -blokk
- Flaske laget av HDPE-plast
- To-komponent epoksyharpiks
- Voks
- OSB-trim
- Blikk
- Sandpapir.
verktøy, brukt av forfatteren.
- Teknisk hårføner
- Band Saw
- Forstner øvelser
- Boremaskin
- Dreiebenk
- Båndsliper
- limpistol
- klemmer
- Metallsaks, tang
- Kniv, saks
- Meisler.
Produksjonsprosess.
Så forfatteren tok flere flasker med trelags HDPE-plast. Vanligvis selges melk på slike flasker.
HDPE er polyetylen med lav tetthet. I den russiske klassifiseringen - HDPE-plast. Dette er en veldig god plast, som praktisk talt ikke avgir skadelige stoffer. Smeltepunktet er i området fra 125 til 138 grader.
Aller først vasket jeg plastflasker. Deretter fjernet han bunnen og nakken, og etterlot bare sideveggene. På dette stadiet er det lurt å avfette dem.
Og allerede fra dem klippet jeg strimler omtrent 20-30 mm brede.
De resulterende stripene er kuttet i enda mindre.
Deretter installerer han en teknisk hårføner på en arbeidsbenk ved å bruke to klemmer.
Nå angir hårfønerens temperatur til omtrent 200 grader. Og begynner å smelte hakket plast i boksen. Og til å begynne med skjenker han et lag med "spon" på ca 1-1,5 cm. Etter å ha smeltet laget, ramser du det med en korpus, og hell det neste laget. Så gjentar mesteren til krukken nesten er fullstendig fylt.
All plast varmes opp og smeltes. Mesteren legger på toppen av et slikt skrap av OSB. Han legger også en plate under bunnen av boksen, og strammer klemmen slik at plasten stikker ut gjennom sporene.
Etter at plasten er avkjølt, trenger forfatteren bare å fjerne blikkboksen og få arbeidsstykket.
Den kutter ut plastbitene som har kommet ut, men sparer dem for påfølgende hjemmelagde produkter.
Den fjerner klemmen fra arbeidsstykket med en meisel, kutter også av overflødige plastelementer. Mesteren trenger bare den sylindriske delen.
Ved hjelp av en Forstner-bor borer han et hull med en diameter på 28 mm i midten av hodet.
Dette er sagflis som er oppnådd. Forfatteren redder dem også.
Slip deretter arbeidsstykket grovt og fjern det ytre defekte laget.
Nå fortsetter å produsere håndtaket. Trimmer kantene på blokken, og markerer sentrene.
Fjerner et lag med bark på en dreiebenk, og sliper toppen av håndtaket langs diameteren på hullet i hodet (28 mm).
Blander en tokomponent epoksyharpiks, smører håndtaket til det, installerer det i hodet. Festes med en klemme til harpiksen stivner.
Et rundt lim fester seg til det varme limet til toppen av hodet. Den markerer midten på den, og arbeidsstykket er klart til montering i en dreiebenk.
For det første justerer forfatteren hele overflaten på hodet.
Det avslørte en liten feil som oppsto på smeltestadiet. Men det er lett å eliminere, chips er nyttige her. Forfatteren smelter den ganske enkelt igjen, og setter den i stedet for mangelen, også forvarmer den.
Opparbeid på maskinen, og feilen er borte.
Nå kan forfatteren slipe håndtaket.
Sliper også bunnen av hodet.
Trim bunnen av håndtaket.
Og polerer hele overflaten på håndtaket med fint sandpapir.
Dette blir fulgt av vanlig impregnering av tre med voks og polering av overflaten.
Forfatteren bestemte seg for å gjøre den øvre delen av hodet linseformet, litt konkav. Samtidig, og kutter av holderen.
Klipp av den uferdige resten av håndtaket, og slip.
I sentrum var det en liten avsats, det er lett å fjerne med kniv. Her er et "objektiv" viste seg.
Alt er klart, du kan jobbe med verktøyet!
Dette er et så vakkert verktøy.
Takk til forfatteren for et enkelt, men nyttig verkstedverktøy!
Alt godt humør, lykke til og interessante ideer!