En elektrisk fil, også kjent som belteslynger, er en veldig praktisk ting når du skjerper, sliper og andre typer prosessering. Spesielt populært er båndslipere brukt av håndverkere som lager kniver. Med det er det veldig praktisk og raskt å slipe bladet, og å få frem rette fasetter og skarpe kniven til bladets tilstand er ikke noe problem i det hele tatt.
I dag skal vi se på hvordan du lager en enkel beltekvern fra en kvern. Denne maskinen har ikke et veldig bredt slipebånd, men er hovedsakelig beregnet på manuelt arbeid. Imidlertid forbyr ingen deg å fikse den og bruke den som en stasjonær.
Verktøy for fremstilling av slike dyser kan brukes forskjellige. Forfatteren brukte et ganske profesjonelt sett med verktøy - dette er en dreiebenk pluss en boremaskin. Du kan imidlertid klare deg uten dem, hvis du er smart.
En dreiebenk vil være nødvendig ved fremstilling av den ledende "remskiven", som overfører bevegelsen til slipebåndet. Den er laget av tre. Du kan ganske enkelt klemme arbeidsstykket inn i borestangen eller fikse det på kvernen på kvernen.
Når det gjelder boremaskinen, er det mer komplisert her, forfatteren bruker den til å lage en monteringsbrakett, og kutter også drivhjulet av tre.
Materialer og verktøy som forfatteren brukte til hjemmelaget:
Materiell liste:
- tykk stålplate;
- tre lagre;
- stålakse;
- stålplate;
- stålrør (det ene må gå inn i det andre);
- fjær (for beltespenning);
- kryssfiner;
- skruer;
- lang mutter (med gjeng som på kvernen på kvernen);
- maling;
- epoksylim.
Verktøyliste:
- kvern;
- mitralsag;
- tang;
- ;
- ;
- trykk;
- ;
- rasp;
- sandpapir;
- dreiebenk;
- en vise.
Produksjonsprosess anlegg:
Første trinn. Lage en monteringsbrakett
En av de vanskeligste oppgavene i denne virksomheten er monteringsbraketten, som holder hele strukturen på kvernen. Den er installert i stedet for det fremre håndtaket på kvernen. Men hvis du har alle nødvendige verktøy, er det ingenting komplisert med dette. Du kan gå enklere vei i fremstilling av denne braketten. For eksempel kan den være laget av en vanlig stålplate ved å bøye den til størrelsen, og så kan en plate til sveises til den for å feste alle konstruksjonene.Generelt er det mange løsninger, la oss se på hvordan forfatteren gjorde det.
Forfatteren tok en tykk stålplate og boret et hull i diameter på en boremaskin, for eksempel fronten av kvernen, som håndtaket er festet til.
Så, ved hjelp av en mitralsag, gjorde han et snitt til denne sirkelen, slik at delen senere kunne trekkes på kvernen med en skrue.
Vi tar kverna og kverner alt det overskytende fra braketten. Vi klipper av røffe kanter, så sliper vi det ganske enkelt. Det er ikke noe komplisert med det, men du må bruke tid.
Igjen vender vi oss til hjelp fra boremaskinen og borer et hull for strammebolten. Etter det klemmer vi arbeidsstykket i en skruestikk og kutter tråden under bolten med et trykk. I prinsippet kan du ganske enkelt bore et gjennomgående hull, og deretter trekke det av med en bolt og mutter.
Trinn to Gjør drivhjulet
Drivhjulet er laget av kryssfiner, hvis det ikke er tykt nok, kan du bruke stykker. Du må kutte antall runder på boremaskinen, og deretter lim og stram skruene på begge sider for nøyaktighet.
Vi klemmer hjulet i en skruestikk, og ved å bruke en rasp med passende tykkelse, sliper du femkant. Dette gjøres slik at mutteren kan gå inn, tråden på mutteren må være slik at den kan skrues fast på kvernen.
Forbered mutteren. Lag spor på det over hele området, du kan bruke en kvern for dette, men forfatteren bruker en fil. Det anbefales også å behandle overflaten med stort sandpapir. Dette er alt for god liming.
Fortynn epoksyen med herder, smør mutteren og trykk den forsiktig inn i hjulet. Vent til limet tørker.
Nå kan du fortsette med å slipe hjulet. Klem bolten i dreiebenken, og vikle hjulet på den. Vi slår på maskinen og danner hjulprofilen. I sentrum skal den ha større diameter enn i kantene. På grunn av dette flyr ikke slipebåndet av verktøyet under drift. Avslutt med sandpapir.
Trinn tre Nasal akse
I baugen på enheten sitter også et hjul, det vil si et drevet hjul. Den er laget av tre lagre. Under dem må du finne aksen. For å fikse hele denne saken tar vi en plate og borer to hull med litt mindre diameter i den enn den valgte aksen. Poenget er da å trykke disse platene på aksen. Klipp to deler fra platen og slip dem, som forfatteren gjorde.
Trykk platene på akselen ved hjelp av en skrustikke. Nå må du bare sveise en annen plate oppå dem. Platene er også sveiset til aksen på begge sider for pålitelighet.
Deretter sveiser du et rørstykke til denne delen, det skal være litt mindre i diameter enn hovedrøret på rammen. Det vil si at det ene røret skal gå i et annet.
Trinn fire Arbeidsfly
Som en "ramme" brukes et rørstykke. Sveis en metallplate til den. Du vil stole på det når du jobber med et verktøy.
Trinn fem Uttrekkbar rørmodifisering
Skjær to stykker fra forlengelsesrøret. Bøy ett stykke og koble røret med det. Denne støtten vil være nødvendig for våren. Vi trenger den andre delen under den endelige monteringen av strukturen.
Trinn seks Arrangering av strekksystemet
Det ene røret kommer inn i det andre, og mellom dem er en fjær, som trekker slipebåndet. Så, slik at det uttrekkbare røret ikke vrir seg, må du skjære et rektangulært hull i det. Bor først en serie med hull, og skjær deretter rektangelet med en dremel eller kvern.
Bor et hull for bolten i hovedrøret. Vi tar en bolt med en mutter og sveiser deretter nøtten motsatt hullet. Når du nå pakker bolten, vil den holde det indre røret.
Syvende trinn. Sluttmontering
Nå kan alt settes sammen. Ta et tidligere skåret rørstykke og bruk det til å koble braketten til hovedstrukturen.Sveis godt, alt skal være pålitelig.
Trinn åtte. Maling og montering
Mal alle detaljene slik at de ikke ruster og ser vakre ut. Forfatteren maler også drivhjulet og holder det i drillchucken.
Sett sammen maskinen, sett forlengelsesrøret inn i det viktigste og stram bolten, husk å installere fjæren. Ta på slipebåndet. Det er alt, du kan slå på det! Det er høyst ønskelig at kvernen hadde muligheten til å justere hastigheten. Start ved lave omdreininger for å forsikre deg om at alt fungerer bra.
