Hei til alle elskere DIY. I fremstillingen av hjemmelagde produkter er det ofte ikke nok verktøy og enheter som ville lette monteringsprosessen, i denne artikkelen vil jeg snakke om en slik enhet som lar deg fikse det elektriske boret vinkelrett på delen som bores, for å få et perfekt jevnt hull, med andre ord, en boremaskin fra en bore.
For å lage en boremaskin gjør det selv, trenger du:
* Elektrisk drill
* Kryssfiner
* Elektrisk fretsag
* Fil
* Skrutrekker
* Skruer med trykkskive
* Kom tilbake våren
* Bor 3 mm og 5 mm
* PVA-lim
* Bolter med muttere
* Vingemuttere
* Trebjelke
Det er alt som trengs for å lage en hjemmelaget boremaskin, jeg tror det er alt som vil være med de som til en viss grad jobbet med tre.
Vel, når alle detaljene er der, fortsetter vi med trinn-for-montering.
Første trinn.
Siden boret vil være det viktigste arbeidsverktøyet i dette hjemmelagde produktet, må det festes for at det skal installeres på maskinen, og om nødvendig fjernes for å brukes som beregnet av produsenten eller bare vedlikeholde boret, smøre lagrene, etc. Et kryssfinerark kan takle denne oppgaven godt, vi kutter to emner i henhold til malen med en elektrisk stikksag, så borer vi et hull for midten av kronen, og deretter med hjelp av kronen lager vi et gjennomgående hull i to emner samtidig.
Merk midten og lag et snitt med en båndsag til hullet som ble laget tidligere.
Prøv på en boreklemme.
Bevæpnet med PVA-lim, belegger vi den ene siden av hver del og kobler den sammen. For bedre liming trykker vi på delene med en klemme slik at det ikke er igjen noe klam fra klemfoten, vi legger et stykke kryssfiner under den.
Trinn to
Etter at limet har tørket og de to delene holder seg trygt med hverandre, er det nødvendig å bore et hull for bolten som vil stramme denne klemmen, og dermed fikse kraftboren. For hastighet og bekvemmelighet er det best å bruke vingemutteren. Nå kan du prøve på denne delen av maskinen på selve boren, klemmen skal passe godt på den runde delen av boret, og når du løsner mutteren, løsner du den fritt.
Trinn tre
Det er ingen hemmelighet at det i nesten alle boremaskiner er en bevegelig sokkel som selve boren eller motoren med girkasse er holdt på.Vi lager også basen fra et ark med kryssfiner, markerer de nødvendige dimensjonene med en blyant og bruker et stikksag for å skjære ut et rektangel, som vil være basen som de resterende delene vil være festet på.
Vi kutter ut to skjerf fra samme ark kryssfiner, dette er gjort for å styrke utformingen og opprettholde vinkelrettheten.
Trinn fire
På bunnen borer vi hull for den tidligere laget klemmen, først borer vi 3 mm med en bor på 5 hull, og skruer deretter skruene med skruehodet inn i disse hullene med en skrutrekker.
For stivhet, fester vi to hjørner som ble kuttet tidligere, for pålitelighet, før det belegger vi skjøtene med PVA-lim.
Trinn fem
For at boret som er festet i festet skal bevege seg vertikalt, er det nødvendig å lage føringer langs to stenger med et spor som konstruksjonen med boret vil bevege seg langs. Vi skruer dem på skruene med en trykkskive til basen med et klips for boret, deretter installerer vi en liten blokk mellom dem slik at strukturen ikke deformeres og avstanden mellom føringene er konstant over hele avstanden, vi legger den samme blokken på den andre siden.
Før vi går videre til neste trinn, kontrollerer vi med en firkant vinkelrettheten på det samlede produktet, men fortsatt ufullstendig.
Trinn seks
Det er på tide å lage standen selv. Vi monterer et stativ fra to stenger med et innvendig spor, avstanden mellom føringene vil bli fikset med en kort stang ovenfra, vridd av to skruer med en innvendig sekskant, som ofte brukes i av møbler.
Vi fester bunnen av stativet til de samme sekskantskruene, men dette festet vil tydeligvis ikke være nok her, for å styrke strukturen kuttet vi ut to stopp fra kryssfiner, som vi kobler til ved hjelp av selvskruende skruer med føringer, på den annen side skruer vi et rektangel fra kryssfiner som forbinder de to stoppene.
Ikke glem å sjekke vinkelrett på produksjonsprosessen.
På baksiden fester vi selvskruende skrue til den øvre stangen, denne skruen vil holde fjæren, og feste den andre enden av fjæren til den bevegelige delen.
Syvende trinn.
Det er upraktisk å senke den bevegelige strukturen ved å trykke på den med hånden, så det ble bestemt å lage en spak som ville være praktisk og ha en enkel konstruksjon.
Etter å ha sirklet sprayboks, så vi ut to sirkler med et stikksag.
Siden det er umulig å skjære en perfekt jevn sirkel med et stikksag, klemmer vi arbeidsstykkene med en bolt ved hjelp av en bolt og avrunder filen.
Fire slike sirkler er nødvendig, to små og to til, hvorav vi samler den såkalte remskiven med lim.
Etter tørking fester vi denne remskiven til en bolt på en stang, som igjen er skrudd på lange bevegelige skruer på lange skruer.
Til den faste delen på baksiden fester vi et tømmer til skruene, som vi fester spaken saget fra brettet med en bolt. Han vil trykke på trinsen, og dermed redusere friksjonen mellom delene.
Jeg vil også si at denne maskinen er i full drift, men før bruk var det nødvendig å vokse spor, som i de gamle dager.
Det var alt for meg, på denne måten sparte jeg på kjøp av en boremaskin, og designet til en hjemmelaget en kan alltid oppgraderes om ønskelig.
Takk alle for oppmerksomheten og den kreative suksessen.