Som forfatteren bestemte seg for å lage en boremaskin for utskrift. brett, men et alternativ som en spenningssjakk i en motorsirkel passet ikke noen og ville ikke passe. Han trengte noe bedre og tyngre i forsamlingen, men påtok seg ikke å gjøre det fra bunnen. På en eller annen måte falt han på en vellykket måte under armene på en godt slitt gammel minibor, som han tok som sin hjemmelaget og restaurert.
I begynnelsen så maskinen veldig beklagelig ut, forfatteren ønsket ikke å se på den, for ikke å snakke om den. Det var et spindelhode med en fastklemt spindel, en mekanisme som ble brukt til å bevege spinnet (spindelen) og en kolonne med en base.
Først måtte han slipe en ny kolonne, fordi den gamle var lei seg for uttrykket var i en elendig tilstand:
På grunnlag av at gipspinner eller ben er skiftet ut og skrudd, er dette din rett til å kalle dem:
Den gamle m4 stoppskruen ved det første forsøket på å koble fra brøt og ikke så svakt. Han måtte ta et nytt stopp. håndtak med bolt m6:
Først bestemte han seg for å sette en asynkron 220V 6W, men deretter etter et mislykket forsøk ble samleren - 12V 12W byttet ut og kjøpt. Festet til SB er veldig enkelt, uten noen anstrengelser gjennom overgangen. plate:
En tumbler er installert på den:
Han tok straks remskiven for motoren klar, for ikke å bry seg om produksjonen:
Så måtte han slipe en ny spindel. Tiden han brukte på det tok mest, han måtte gjøre 6 filer med en fil, da han sa at alt viste seg fint:
Han trakk en trinse av hard gummi:
Mekanismen for å flytte spindelen i en ny form ser slik ut:
Forsamling fullført, resultat:
LED-bakgrunnsbelysning slås på på stedet med motoren:
Maskin etter restaurering:
Maskinen fungerer med et smell! Forfatteren installerte en samlermotor for å regulere spenningsturtallet, men det var nok strøm og jeg trengte ikke denne ideen.