Oksidasjon av jern kalles rust. Oksidasjon av andre metaller - patina. Den første kampen. Jager sekundet.
Jaget ikke for å utvise, men heller å holde igjen. Myntsamlere sier for eksempel at "patina på mynter er livsopplevelsen til sedler." Plaketten vitner om utstillingenes antikke historie, respekten for den av tidligere eiere.
I tillegg til den naturlige patinaen som er dannet av interaksjonen mellom metallet og atmosfæren og miljøet, er det imidlertid også en kunstig. Hovedformålet med den menneskeskapte filmen er dekorativ.
Det lages ved hjelp av forskjellige syrer og oksidasjonsmidler. De er en del av spesielle blandinger.
På noen metaller er filmen grønn, på andre er den rød, på andre er den svart. Tonen i raidet avhenger også av forholdene der gjenstanden ble lagret og operert.
På bronsestatuer som står på byens gater, er patinaen grønnaktig. Men det er metallfigurer, med snev av andre farger.
I utøvelsen av en teknisk mester oppstår behovet for patinering ofte under dekorativ etsning av kjertler fra kobber og legeringer; disse to teknikkene er praktisk talt uatskillelige. Etter å ha oppnådd ved en metode for kjemisk etsing av et visst relieffbilde, for større kontrast, er det nødvendig å fylle de fordypede stedene til stykke jern med mørke. Dette lar deg se bildet fra en hvilken som helst vinkel og på et hvilket som helst rimelig lysnivå. I tillegg tilegner det ferdige jernstykket, etter patinering, et spektakulært utseende "antikk". Med tanke på enkelhet i prosessen er det ganske enkelt urimelig å forsømme en slik dekorasjonsteknikk.
Sammenlignet med å fylle utsparingen med maling, har den kunstige patinaen flere fordeler - dette reduserer også giftigheten til røyk og i de fleste tilfeller den større filmstyrken.
Prosessen er veldig enkel, du trenger bare å fylle ut de nødvendige enkle reagensene.
Patinering i seg selv ser noe slik ut - med en etset kjertel vaskes et lag beskyttende lakk av med et løsningsmiddel (aceton). All kjertelen er patinert og dekket med et mørkt lag. Etter tørking blir det forsiktig malt med et "null" sandpapir, mens patinasjiktet på overflaten av arbeidsstykket slipes, og patinaen i utsparingen forblir intakt. Mønsteret "vises" i all sin prakt.Etter det er det ønskelig å polere overflaten med et stykke filt med GOI-pasta og dekke den med nitro- eller akryllakk. Og du kan glede deg over å myse av glede.
Det kan være en skala fra en enhet eller enhet, en skive, et merke, en typeskilt, et dekorativt panel eller et overlegg på saken. Alt dette gjør det ferdige apparatet vårt unikt, og jeg tør håpe at det er vakkert, eller i det minste, pent.
Hva ble brukt i arbeidet.
Verktøy.
Egentlig er en viss målt kapasitet, hvis kapasitet det ikke er synd å kaste ut, større, for sintring av svovelleveren, for en liten mengde, en boks, en bærbar gassbrenner for den samme sintring velegnet. Kapasitet for patinering. For "patinering" med en kaffeløsning, trenger du en gassbrenner for lodding.
Materialer.
Tilgang til vann (oppløsning, vasking), nødvendige kjemikalier, løsemiddel, filler, GOI-pasta, klut eller filtstykke. Nitrocellulose lakk.
La oss gå videre til oppskrifter patinerende løsninger.
Metoden spionert på av steampunkers - sverting en mettet løsning av pulverkaffe. Strengt tatt er metoden ikke helt kjemisk - reaksjonen forekommer ikke, men det dannes et lag med mørkt sotlignende stoff, som tett renner ned i arbeidsstykkets groper og fordypninger.
Så, flere detaljer. En mettet løsning av pulverkaffe tilberedes i varmt vann. Bragt til sirupens konsistens. Deretter blir det etsete emnet på stykke jernet smurt med denne lime, fra siden av tegningen er den tydelig.
Du kan pusse, du kan bare bruke fingeren, i små sirkulære bevegelser, på den måten og gni kaffepasta inn i alle fordypningene. Så uten å tørke, brenner vi arbeidsstykket i flammen til en gassbrenner.
Her er det viktig å mer eller mindre nøyaktig tåle temperaturen. Det skal være slik at arbeidsstykket nærmest begynner å glø. Der går du. Samtidig blir kaffepasta på overflaten til aske og sot, men har fortsatt ikke tid i fordypningene. Hvis du ikke varme den opp, vil ikke kaffen på overflaten brenne ut og ser ut som klebrig vanskelig å gni skitten.
Etter avkjøling av arbeidsstykket blir overflaten malt ved å "nullstille" og polert, lakkert.
Det er best å varme den med en gassbrenner, jeg prøvde å sette arbeidsstykket på brennende kull - oppvarming er for raskt, det er vanskelig å kontrollere. Et ekstra øyeblikk og alt brant ut.
Ja, noen ganger ble sverting i fordypningene, av en eller annen grunn, ikke svart, men grått. Etter belegg med nitrolakk mørkner fyllingen og blir kullsvart.
"Patinering" -metoden er et mirakel som bra - sverting kommer veldig tett og kontrasterende, reagensene er enkle og tilgjengelige, "patinaen" er ikke redd for nitrollakk - du kan blinke en børste uten spesielle seremonier. I noen tilfeller er en metode som krever sterk oppvarming av arbeidsstykket imidlertid ikke anvendelig - for eksempel et stort og / eller tynt arbeidsstykk (mulig skjevhet) eller uatskillelige smelte- eller brennende deler. I dette tilfellet henvender vi oss til tradisjonell, kjemisk patinering. Ja, i tillegg ser kjemisk patinering mer "autentisk" ut, mer som en naturlig patina, så verdsatt av antikke elskere.
Jeg vil ta med flere oppskriftsløsninger for kunstig patina fra tilgjengelige komponenter.
- Svovelsalve
Farger: Lysebrun til svart.
Svovelsalve påføres i liten mengde på arbeidsstykket og gnides i en sirkulær bevegelse til ønsket patinafarge er oppnådd. I friluft er patineringsprosessen rask nok, og noen kobberlegeringer får umiddelbart en svart fargetone. En slik patina er ustabil og slettes deretter lett med fingrene. Det anbefales å smøre salven på arbeidsstykket som er helt nedsenket i vann, og smør det på med vaselin eller vegetabilsk olje. Da ligger patinaen mer jevnt og mindre intenst.
Hvis arbeidsstykket eller seksjonen under patineringsprosessen har fått en altfor svart farge, kan det vaskes av husholdningene. såpe under rennende varmt vann.
- Gyllenbrun med svakt bringebærfargetone og moderat glanset patina oppnådd ved bruk av en løsning med følgende sammensetning, g / l:
Kobbersulfat CuSO4 • 5H2O ________________________ 20
Kaliumpermanganat KMnO4 ____________________________ 5
En løsning av romtemperatur påføres med en børste til den forberedte overflaten av produktet, etter en dag vasket med varmt vann, tørket og operasjonen gjentas 3-4 ganger til. Når filmen er dannet, blir overflaten polert med en tørr klut. Det samme resultatet kan oppnås ved å holde produktet i en løsning av den gitte sammensetning i 4-5 minutter (etterfølgende prosessering er det samme). Når den er nedsenket i denne løsningen, oppvarmet til 95-99 ° C, dannes en jevn mørkebrun film på overflaten av kobber og kobberlegeringer.
- For å få en patina fra lys til mørkebrun, bruk en løsning med følgende sammensetning, g / l:
Kaliumpermanganat KMnO4 ____________________________ 20
Svovelsyre (tetthet 1,84 g / cm3) ___________________ 7
En løsning av romtemperatur påføres overflaten av utstillingen, etter tørking vaskes overflaten med varmt vann og tørkes. Behandlingen kan gjentas 2-3 ganger for å få et jevnt og tett lag patina. Filmen må forsegles ved å polere med en tørr klut eller børste.
- Patina av en vakker, olivenbrun nyanse, kan fås ved bruk kobberkloridløsning (HOM). . Dette stoffet brukes som gjødsel og selges i de aktuelle butikkavdelingene under det forkortede navnet HOM. En populær og utbredt gjødsel.
I ~ 600 ml vann, to spiseskjeer med et lysbilde, kloroksid. Hell etter oppløsning 100 ml ammoniakk, apotek. For et mer enhetlig resultat anbefales det å røre løsningen, eller henge produktet på en ledning og prate med det i løsningen. Hvis produktet ble overeksponert i løsningen og det ble helt svart, kan det returneres til sin opprinnelige tilstand med løsningen av Trilon B. Bare husk at Trilon korroderer sink raskere enn kobber, slik at overflaten blir litt mer porøs og mottagelig for ytterligere belegg.
- for patinering av kobber, kan du bruke natriumtiosulfat i ampuller, som er til salgs i nesten alle apotek.
Og til slutt klassikerne av sjangeren - "Svovel lever". Et enkelt, raskt og praktisk reagens for påføring av en holdbar, vakker patina. Den er godt lagret i tørr form, komponenter for produksjon er lett tilgjengelige og ikke dyre. Det eneste negative er å tilberede den (leveren fra ordet "ovn") skal være i friluft.
So.
For å tilberede svovelleveren, må du blande en del av det pulveriserte svovelet med to deler potash i en boks og sette i brann. Etter noen minutter vil pulveret smelte, mørkne og begynne å sintere og gradvis få en mørkebrun farge. Under sintring kan svoveldamp få en svak blågrønn flamme. Ikke skyte flammen, den vil ikke svekke kvaliteten på svovelleveren. Slutt sintringen etter cirka 15 minutter.
For langtidsoppbevaring, knus den svovelholdige leveren i pulver og fyll den i en glasskrukke med et tett lokk. Når du lager en løsning i en liter vann, tilsett 10–20 g svovelleverpulver. Patina oppnådd på metall i en løsning av svovellever er holdbar og vakker.
Svovel er ikke vanskelig å få i jernvarebutikken, butikken "Garden" og lignende. Det presenteres som et tilsetningsstoff til dyrefôr. Du kan også spørre i apotek som har en avdeling for preparering av medikamenter.
Potash er kaliumkarbonat (K2CO3), nå er det ikke så lett å få tak i, men det er en ganske akseptabel erstatning. Soda aske (Na2CO3). Perfekt egnet - også alkalisk metall, samme syrerest og samme mengde. Du trenger ikke å fortelle noe. Selges i jernvareforretninger, ved siden av vaskevaskemidler.
Vi måler komponentene, bland grundig. For en mer nøyaktig "dosering", bør lysbildet ved skjeen fjernes med en pinne.
For sintring må du ofre en boks. Han varmet seg på en turistgassovn, la det hele i en bøtte, slik at det ikke ville blåse ut mye med vinden.
Prosessen pågår, ikke røyk slippes ut, men svoveldioksidgass. Gud forby, pust inn - øynene spretter ut på pannen, så hold deg borte fra den vindvendte siden, nærme deg og hold pusten.
Alt så ut til å reagere, slå av varmen, la avkjøle.
Vi plukker ut det vi plukker ut, hell bitene i en krukke med en bred hals og et tett lokk, vi vil helt sikkert signere det.
En vandig oppløsning av svovellever bør varmes opp til ~ 60 ° C før patinering.