Hei alle sammen, i denne instruksjonen vil vi se på hvordan gjør det selv lag en mitralag. Men i tillegg til at skjærekniven vil senke i vertikal retning, kan den også styres i horisontal retning på grunn av at motoren er montert på glidebryteren. Takket være denne løsningen utvides funksjonaliteten til verktøyet i stor grad. Designet er ganske enkelt, rammen er laget av tre. sammenstilling hjemmelaget krever heller ikke spesielle ferdigheter og verktøy.
Som en kraftanordning vil vi bruke 775 12V-motoren. Disse motorene er ganske kraftige, men er relativt rimelige, og effekten er innenfor 150 watt. Slike motorer blir ofte brukt ved fremstilling av hjemmelagde maskiner. For å installere ønsket dyse på motoren, i vårt tilfelle er det en skjæreskive, du trenger en spesiell adapter, etter å ha installert som du vil få en minisliper. Siden motoreffekten er lav sammenlignet med en sirkelsag, kan et slikt hjemmelaget produkt brukes trygt hjemme, hvis du selvfølgelig følger sikkerhetsreglene. Så begynner vi å produsere.
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- ;
-
- ;
- to møbler glidebrytere;
- feste hjørner;
- selvskruende skruer;
- en hette for et PVC-rør i passende størrelse (under skjoldet);
- barer og brett;
- dørhengsel;
- plate 110/20 mm;
- tastaturbryter;
- ledninger;
- 12V strømforsyning.
Verktøyliste:
- en baufil;
- bore;
- skrutrekker;
- en baufil for metall;
- klinkekanon (valgfritt);
- loddejern.
Komme til produksjon av sag:
Første trinn. Komponentforberedelse
Først må du finne to møbelglidebrytere hvis du ikke har kjøpt dem. De finnes gratis i gamle av møbler.
Du må også forberede deler til fremstilling av rammen, her trenger du et stykke bord som basis, samt trebarrer. Forfatteren maler emnene i svart ved hjelp av en sprayboks.
Trinn to Installer glidebryterne
Ta skyvekontrollene og skru dem med skruene til den horisontale føringen, i vårt tilfelle er det en trekloss.
Vi fester også en stang til den andre halvparten av glidebryterne, og i vårt tilfelle er det to av dem, koblet sammen, som motoren deretter er festet til. For å montere motoren brukte forfatteren en spesiell brakett under den. Det er alt, med så enkle manipulasjoner har vi allerede fått en horisontal guide med en motor montert på glidebryterne.
Trinn tre Vi fester et vertikalt stativ
For å fikse det vertikale stativet tar vi en bore og borer hull. For festing bruker vi ekte treskruer for å holde alt tett. Du kan også påføre lim på de sammenføyede delene.
Trinn fire Vi fikser den horisontale guiden
Vi fester den horisontale guiden slik at den kan stige og falle. Her trenger du et dørhengsel. Vi bruker skruer for feste.
Trinn fem Installere en skjæreplate
Klippeskiven er festet ganske enkelt, adapteren installeres først, den er skrudd fast på motorakselen med noen få skruer. Vel, da på adapteren satte vi skjærehjulet, som på en vanlig kvern.
Trinn seks Feste ben og håndtak
Skru bena til sokkelen slik at maskinen står trygt. Drakter passer som ben, vi fester dem med skruer.
Skru håndtaket til glidebryterne på samme måte for enkel håndtering av maskinen.
Syvende trinn. Vi lager og fester en vakt
Det beskyttende skjoldet er et veldig viktig element i maskinen, da det beskytter arbeideren mot sagflis som vil fly inn i øynene. En plugg for PVC-rør i størrelse 110 er best egnet for fremstilling av klaffen. Klipp av klaffen med en baufil og fest hjørnene for festing med nagler eller skruer.
Som et resultat fester vi skjoldet til maskinen ved å bruke skruer til tre.
Trinn åtte. ledningsnett
Lodd ledningene til motoren, og installer nøkkelbryteren på håndtaket. For å fikse ledningene, skrudd forfatteren skruene inn i rammen, og festet deretter ledningene til dem med plastbånd. Vi installerer terminaler på endene av ledningene for enkel tilkobling av strømforsyning eller batteri.
Trinn ni. Etterbehandling
Vi kobler maskinen til batteriet, vi bestemmer polariteten riktig, når kutting av sagflis skal fly frem fra deg. Skjær sporet i basen som kniven vil gå i når du skjærer. Til slutt vil du bare måtte stille stopp på basen. Vi tar steinstein, klipper og fester med skruer.
Det er alt, maskinen er klar! Som et eksperiment kutter forfatteren brett, tavler, PVC-rør og mer perfekt. Motorkraft er nok til kontinuerlig kutting av slike ting, disken stopper ikke. Klippeskiven skal selvfølgelig være skarp. Jeg håper du likte prosjektet. Lykke til og inspirasjon i produksjonen av hjemmelagde produkter!