Hei til alle elskere DIY. I denne artikkelen vil jeg fortelle deg hvordan du lager en bøyemaskin gjør det selv. Det vil hjelpe med å jobbe med plater, nemlig i bøyningen i en viss vinkel til forskjellige formål.
Før du fortsetter med å lese artikkelen, foreslår jeg at du ser på en video som viser hele prosessen med å lage en bøyemaskin, så vel som testen.
For å lage en bøyemaskin med egne hender, trenger du:
* Vinkelsliper, skjærehjul og slipeskive
* Boremaskin, bor for metall 6 og 10 mm
* Vernebriller, hansker, øretelefoner
* Sveisemaskin, elektroder
* Sveisemaske, gangartere
* Roulette, blyant
* 12 mm tykk metallplate
* Fire fjærer av bilventiler
* Støtdemperstativ
* Rengjøringsbørste i metall på vinkelsliper
* Metal dreiebenk, kjedelig og kjedelig verktøy
* M12 trykk
* Vernier tykkelse
* Maskeringstape
* Spraymaling kan
* Kerner
* To metallhjørner med hyller 25 mm
* Keyless klemmer
* Die M12
* Metallhjørne med hylle størrelse 100 mm
* Avfall kamaksel
Første trinn.
Først må du rengjøre rusten fra en metallplate med en tykkelse på 12 mm, det er mest praktisk og raskere å gjøre dette ved hjelp av en vinkelsliper og en rengjøringsbørste. Bruk vernebriller, hansker og øretelefoner når du arbeider med vinkelsliperen.
Trinn to
Bruk markøren for å merke markeringene på platen under hullet og trå et par centimeter fra kanten.
Så, nøyaktig i midten, lager vi en kjerne, som lar oss plassere boret nøyaktig.
Deretter, i chucken til boremaskinen, klemmer vi et bor for metall med en diameter på 6 mm og lager et hull, og gjør deretter det samme, men med et bor på 10 mm. I prosessen med å bore, tilsett teknisk olje til skjærekanten på boret, slik at den vil vare lenger og ikke vil sitte fast i delen som skal bores. Vi lager et lignende hull fra den andre kanten.
Trinn tre
Etter å ha smurt snittkanten på kranen med teknisk olje, begynner vi å kutte M12-tråden i hullene som er laget.
Deretter, ved å bruke en vinkelsliper og en skjæreskive, demonterer vi støtdemperstøtten for å fjerne stangen fra den. Når du demonter stativet, må du være forsiktig, da det er en stor mengde olje inni, som kan være under trykk. Vi tar ut stangen fra stativet og markerer den nøyaktig i midten, for mer presis merking bruker vi maskeringstape.
Deretter bruker vi vinkelsliperen, og vi kutter stangen ved merket i to identiske deler, mens vi kutter roterer vi stangen jevnt.
Trinn fire
Nå installerer vi et av arbeidsstykkene laget av stangen i en tre-kjeve chuck av en dreiebenk for metall, og vi kutter et lite snitt til en diameter på 12 mm med en rett kutter.
Etter dette, ved å bruke M12-matrisen, klippet vi tråden på arbeidsstykket ved å vri maskinens chuck manuelt.
Med det andre arbeidsstykket fra stangen, gjør vi det samme.
Trinn fem
Vi så et lite segment fra bilens kamaksel med en vinkelsliper.
Så sliper vi de sagede gjennomføringer på en dreiebenk med en kjedelig kutter til ønsket diameter.
På slutten av noten bør gjennomføringer bæres på stangen og samtidig ha et minimum avstand for fri bevegelse. Her var det mulig å gjøre uten en maskin hvis et rør med passende diameter var tilgjengelig.
Trinn seks
Fra det 100. hjørnet, som vi fester til arbeidsbenken med hurtigklemmeklemmer, kuttet vi arbeidsstykket med en lengde på 445 mm og en bredde på 80 mm ved hjelp av vinkelslipere.
Deretter sliper vi en av kantene i en vinkel på 45 grader ved å installere et slipeskive i vinkelsliperen.
Syvende trinn.
Alle komponenter for montering av et hjemmelaget verktøy er klare.
Vi fester gjengestengene til en metallplate og kaster to ventilfjærer på hver.
For å styrke hele strukturen sveises de 25. hjørner sammen ved hjelp av en sveisemaskin. Når du arbeider med sveisemaskinen, må du ta på deg en sveisemaske og gangartikler.
Deretter sveises hjørnene til basen. Vi tar tak i arbeidsstykket med den skarpe kanten 45 grader til gjennomføringer, og sveiser deretter til slutt skjøtene, sveiser også en metallring under pressen på toppen av dette arbeidsstykket.
Fjern svekken fra sømmene og maling etter sveising tilpasning med en sprayboks med hammermaling, beskytter bestandene med papir, siden de ikke trenger å males.
Trinn åtte.
Bøyemaskinen er helt klar, det er på tide å begynne å teste.
Vi installerer denne enheten på en hydraulisk presse. Vi tar en stålstripe som er 2 mm tykk, og med en presse begynner vi å senke den bevegelige delen av bøyemaskinen, hvor metallplaten er bøyd i ønsket vinkel, den maksimale vinkelen i dette tilfellet er 90 grader.
Vi sjekker med 3 mm tykt rustfritt stål, enheten taklet også denne oppgaven uten problemer.
Det er alt for meg, denne bøyemaskinen, sammen med god fantasi, lar deg lage mange interessante og nyttige hjemmelagde produkter.
Takk alle for oppmerksomheten og den kreative suksessen.