Aluminium er lett nok til å smelte og ved hjelp av friksjon er det enkelt å bringe det til ønsket temperatur. Den såkalte "friksjonssveising" er basert på dette.
På grunn av rotasjonen av dysen, blir arbeidsstykkematerialet oppvarmet, smeltet og blandet, noe som skaper en ikke-separerbar forbindelse. Er det mulig å gjøre det? hjem forhold med et minimum av verktøy for å gjøre noe sånt? La oss sjekke det ut!
Etter å ha undersøkt tegningene, laget mesteren en så enkel ting:
M4-bolt, to vanlige muttere og en tredje mutter med en trykkskive. Det fremspringende stykket på bolten må være skjerpet på en kjegle, og høyden skal svare til tykkelsen på arbeidsstykkene. Mekanisk sveising er virkelig en post-apokalypseteknologi)))
Emnene vil være to deler av en aluminiumsstripe som er 2 mm tykk. Forsøk først å fikse dem slik at de berører noen overflater så lite som mulig.
Vi fikser dem slik at de blir presset godt mot hverandre og borer et hull som vi skal begynne fra.
Etter første forsøk er ikke resultatet imponerende. Det kan sees at vi klarte å komme oss videre i krysset med flere millimeter, men prosessen er veldig vanskelig.
Det er nødvendig å jevne overflaten på dysen og gjøre fremspringet ikke så tykt. Jo jevnere overflaten, jo bedre vil metallene feste seg og jo sterkere blir friksjonskraften. Her er hva som skjedde til slutt.
I løpet av det andre forsøket virket det først som om alt begynte å begynne godt, men så begynte dysen bare å flyte av til siden og sømmen mislyktes igjen.
For tredje gang ble det bestemt å fikse arbeidsstykkene slik at de bøyes så lite som mulig, for før det merket forfatteren at svingen virkelig hindrer den normale pressingen av det roterende munnstykket til dem. Og fremdeles er det nødvendig å lage et lite gap slik at det blir lettere å lede verktøyet.
Som et resultat fikk vi igjen ikke en normal søm ...
Denne gangen vil vi rengjøre overflatene på delene som skal sveises. Ta de mindre arbeidsstykkene og fest dem sikkert, slik at de praktisk talt ikke bøyer seg og at det ikke er noen mellomrom, jo tettere arbeidsstykkene passer, jo bedre.
Til å begynne med varmer metallet opp i lang tid, men så går prosessen merkbart raskere. Og når metallet på arbeidsstykkene og dysen når driftstemperaturen, begynner sveisingen å gå som smurt.
Se, først kan du se hvordan dysen gikk fra side til side, og så gikk den rett og skapte en veldig vakker søm.
Fra utsiden ble metallet sveiset, men fra baksiden er det tydelig at sømmen ikke er for høy kvalitet.
For å bryte var den resulterende sømmen sterk nok og kunne ikke rives med hendene. Men i motsatt retning ga sømmen lett etter.
Siden metallet ikke kokte dypt, smeltet toppsjiktet og blandet godt, mens det indre laget ikke gjorde det.
Etter det vil vi lage en annen dyse med større diameter og prøve å sveise to stykker aluminium festet til metall.
Men selv om preformene var forvarmet med gass, var det fremdeles ikke mulig å sveise dem, dysen stakk på ett sted og gikk ikke lenger, tilsynelatende for et slikt volum metall, er det nødvendig med et større antall omdreininger, dette boret gir bare opptil 3000 omdreininger.
Sveiseprosessen på grunn av friksjon på den ene siden er veldig enkel, men på den andre er den veldig komplisert, siden på grunn av manglende overholdelse av teknologien er det vanskelig å få et godt resultat. For å sveise to godt utført, må de rengjøres grundig og presses tett mot hverandre, deretter sveises de til halv dybde på den ene siden av sømmen og deretter på baksiden.
På grunn av det faktum at arbeidsstykkene sitter tett mot hverandre, reagerer ikke metallet med luft og det dannes ikke en oksidfilm. Den resulterende sømmen vil være vakker og sterk nok.
I tillegg til sømmer er det også punktsveising! Vi vil lage en dyse med en forstørret kjegle, dens høyde er lik tykkelsen på to emner, i den tykkeste delen har kjeglen 3 mm, og på slutten - 1 mm.
I delene som skal skjøtes, borer vi hull gjennom, med en diameter på 1,5 mm.
Etter det, stek dem med en slik dyse.
Det ene hullet varmet opp litt bedre, det andre litt verre. Mens arbeidsstykkene er varme, kan du gjentatte ganger gå gjennom hullene og smelte dem enda mer. Slik ser hullene ut etter sveising, de vasket litt og dråper smeltet aluminium er synlig nedenfor.
Skipsføreren opprettet en så upretensiøs testbenk, og nå vil vi sjekke den mottatte forbindelsen, hvilken belastning den tåler.
Vi fester en fem-liters flaske nær forbindelsen, og hell vann i flasken, sakte, en halv liter.
Det så ut til at allerede på tre kilo skulle forbindelsen falle fra hverandre, men der var den! Forbindelsen tålte 5 kg!
Etter det bestemte mesteren seg for å sjekke om den kunne tåle enda større belastning og laget en bevegelig sløyfe.
Hold fast, hold! Heh he he he he!
Hold fast! Dette. et slags paradoks! Spent øyeblikk!
Det holder ... Vel, hva er det! Og? Bryter det her? Og? Scary))
Nei, det er grensen! 5 kilo! På kanten! Og disse to små prikkene holder! Kan du forestille deg Vel, herrer, ingeniører, som normalt underviste i sopromat på Polytechnic? Si meg, hva er spaken her, og hva er innsatsen for å kutte disse to punktene?
Belastningen er 19 cm fra hverandre. Forfatteren forventet ikke et slikt resultat. Det så ut til at den ville falle av helt i starten, på tre kilo, sannsynligvis. Dessverre kan ikke sømmen brygges under så grei håndverksmessige forhold. Hvis det i det minste var en boremaskin, ville det være mulig å kjempe. Men med en drill er det ganske enkelt, rent fysisk veldig vanskelig å holde det på plass. Hun prøver stadig å svømme bort et sted. Den trekker i den ene retningen, deretter i den andre. Meget høy motstand, dette aluminiumet er så tyktflytende. Men punktsveising var generelt kul. Dette er bare et slags mirakel, seriøst!
Det er imidlertid nødvendig å overvelde henne! Hammer 800 gram. 800 gram! Totalvekten på 5800 gram!
Hva annet er det som er vanskelig for oss, som ikke er synd?
Så 10 kilo begynner vi. Det viktigste er ikke å falle på fingrene.
Nei, vel, i prinsippet - det er logisk, det skal ikke falle på en slik avstand, men det er virkelig tungt.
Allerede begynner stripen å bøye seg sidelengs. Det er alt!
Det viste seg å være bedre å koke den øvre nagelen, og den forble på plass. Men bunnen dukket opp.
Takk for oppmerksomheten. Vi ses snart!
Forfatterens video: