hilsener innbyggerne på nettstedene våreJeg presenterer for retten din et interessant av tilgjengelig materiale. Forfatteren brukte kryssfiner som basis. Hele rammen, inkludert hodestokken, er laget av den. Maskinens hjerte er en skrutrekker eller drill. Dreier og dreiemoment er ganske nok for treforedling. Nå kan du enkelt hugge et håndtak for et verktøy, eller til og med en vase eller noe sånt. Også på denne maskinen er det ganske praktisk å slipe. La oss vurdere nærmere hvordan du monterer en!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- bore eller skrutrekker;
- tømrer lim;
- kryssfiner;
- selvskruende skruer;
- bolter, muttere, skiver osv.;
- gjengede stenger;
- 4 lagre;
- epoksylim;
- lakk;
- stålklemme.
Verktøyliste:
- sirkelsag;
- bore;
- orbital sander;
- trykk for å trekke;
- stikksag;
- en baufil;
- klemmer.
Produksjonsprosess for dreiebenk:
Første trinn. Vi legger grunnlaget
For fremstilling av sokkelen bruker vi kryssfiner. Skjær de ønskede størrelsesdelene, koble deretter til med lim og skruer. Essensen i grunnlaget er å få sporene, dette vil være guider for hodestokken. Fiksering vil skje ved bruk av bolter og muttere.
Trinn to Produksjon av fremmøtte
Vi skal også lage bestemødre av kryssfiner, og for å få ønsket tykkelse limer vi flere ark sammen. Vi får sterkt og holdbart materiale. Vi danner ønsket form, kutter av overflødig og kverner den. Bestemødre er skrudd fast til basen, som vil bevege seg langs plattformen. For en pålitelig tilkobling, smør de sammenføyede delene med tømmerlim. Så vi fikk to flotte bestemødre.
Trinn tre Vi lager klemmer
Klemmene er nødvendige for å fikse hodestokken. Vi lager også disse delene av kryssfiner, kutter ut "vendinger" som er egnet i form, limer dem og borer deretter hull. Nå gjenstår det å kutte tråden i treet. Kryssfiner er et ganske hardt materiale, tråden må tåle, selv om dette ikke er det beste alternativet, for over tid vil tråden forverres uansett.Det er bedre å lime stålmuttere inni.
Trinn fire Vi avslutter hodene på festeboltene
For at hodene ikke skal trekkes ut av sporene under belastning, må du gjøre dem til større hoder. For disse formål sliper forfatteren deler fra kryssfiner og kutter ut setene under hodene. Det er alt, nå har vi gode pålitelige klipp for headstock.
Trinn fem Dreiebenk hånd
Vi lager også et håndverk av kryssfiner, kutt, lim, vri. Se nærmere på et bilde og en video. Håndtaket skal være avtakbart og helst justerbart. Fest den med en bolt til basen.
Trinn seks Bor plattform og bryter
Nå må du installere en bor på basen. Vi lager et lite "bord" av kryssfiner under boret, fest det til basen med skruer. Videre bores det hull i dette bordet, og en stålklemme er installert. Det er alt, vi bruker denne klemmen til å installere boret.
Vi må også røre opp låsen for "utløseren" av boret. Vi klipper delen ut av kryssfiner, borer et hull og kutter tråden under bolten. Still delen motsatt avtrekkeren. Når han nå strammer bolten, vil han trykke på avtrekkeren og drillen vil bli slått på til ønsket hastighet.
Syvende trinn. Arbeidsakselen
Arbeidsakselen er laget av en gjengestang, som er festet med muttere. Skaftet roterer på lagre montert i hodestokken. En møbelmutter er installert på enden av skaftet, som er designet for å fikse arbeidsstykket.
Vel, en lignende aksel er installert i den vedvarende hodestokken, men uten møbelmutter.
Trinn åtte. Første test
Vi installerer boret på sin plass og kobler den til maskinen. I borekroken installerer vi hodet til mutteren. De første testene viste at arbeidsstykket stoppet under belastning. For å løse dette problemet, fjern møbelmutteren og modifiser den. Kanten må være mer bøyd og skjerpet slik at de graver seg ned i arbeidsstykket. Etter denne moderniseringen gikk arbeidsprosessen som den skulle. Forfatteren utførte enkelt vendearbeid, og deretter sliping.
Trinn ni. Ytterligere foredling
Til slutt, lakk produktet slik at maskinen betjener oss i lang tid. Når det gjelder de stedene hvor hodestokken glir, må de slipes grundig etter lakk slik at alt glir lett.
Det er alt, nå starter vi sluttforsamlingen. Vi installerer en stikkontakt med en bryter på maskinen. Dette vil tillate i så fall raskt å slå av maskinen, men også slå på maskinen slik at den blir mye finere.
Når det gjelder aksene som roterer i lagrene, krever de finjustering når de henger med. For å løse dette problemet, belegg dem med epoksy på de riktige stedene. Når limet tørker, sliper vi stengene i borestangen, de skal passe tett inn i lagrene. Selve lagrene er også montert på epoksylim. Det er alt, nå kan du montere maskinen helt og komme i gang.
Maskinen fungerer perfekt, maskinens kraft vil avhenge av den brukte boren. Det er alt, prosjektet er over, jeg håper du likte det. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du vil gjenta det. Ikke glem å dele hjemmelagde produkter og beste praksis med oss!