I dag skal vi lage et hjemmelaget produkt som vil kombinere flere materialer, som tre, ikke-jernholdig metall, glass og til og med væske. Så mine venner, jeg tror dagens hjemmelagde arbeid definitivt ikke vil forlate deg likegyldig.
Forfatteren av dette hjemmelagde produktet er Andrei Mashkov (YouTube-kanalen TEXaS TV).
Så la oss komme i gang. På grunnlag av dagens hjemmelagde produkt, tar vi en bar med en størrelse på 100 til 100 mm. Men først må du vri den, siden den har en ganske ujevn kant. Vi markerer og begynner å trimme. For denne prosessen brukte forfatteren en sirkelsag.
Forfatteren saget i to passeringer, fordi sagbladet ikke er så stort, derfor var det ikke perfekt, fordi tømmeret måtte sages først på den ene siden, deretter snu og sage av til enden. Vel, dette er ikke skummelt. Slipepapir, vel, eller et bor med en spesiell dyse for sliping vil hjelpe oss med å fikse dette.
Og etter sliping får vi en flott jevn slutt. Vi sliper også de delene av bjelken som vi vil trenge i fremtiden. For å gi et mer estetisk utseende bestemmer forfatteren å frese enden av bjelken.
Nå kan dette arbeidsstykket endelig sages av. Vi måler avstanden på 250 mm og sag.
Strålen er absolutt ikke en standard, den er litt av en propell, men denne vil gjøre for dette hjemmelagde produktet.
Og for å gi ham (tømmeret) et mer solid utseende, bestemte forfatteren seg for å børste treverket. Vi vil gjøre dette ved hjelp av en slik metallbørste og en drill.
Vi velger den myke strukturen i tre, som gir blanket vårt et mer fremtredende og omfangsrikt utseende. Ikke glem selvfølgelig å gå for en plastbørste med et slipemiddel for å glatte ut alle humper og skarpe kanter. Og vi fikk en så kul bjelke her, som vi foreløpig legger til side og går videre til produksjonen av neste del, som vi vil lage fra et vanlig bord 20 mm tykt, 130 mm bredt.
Vi gjør samme fresing som på en bar og sliper arbeidsstykket. Etter sliping, kutt den til ønsket størrelse (i dette tilfellet 250 mm) og utfør den samme operasjonen med børsting av treverket.
Som et resultat får vi akkurat en så fin stand:
Legg den til side og gå tilbake til strålen vår. Fra bunnen av bjelken hvor det ikke er fresing, må du måle avstanden på 140 mm og bore et blindhull. Vi borer et hull med et bor med en diameter på 29 mm.For å gjøre dette, kan du bruke en fjær, en krone, vel, i prinsippet, hva noen har for hånden. Forfatteren borer kronen, så du må med jevne mellomrom bryte ut de borede fragmentene fra selve stolpen.
Vi utfører nøyaktig den samme boreoperasjonen med den øvre delen av tømmeret. Her borer vi et hull strengt i sentrum, men allerede med en diameter på 32 mm. Bor til hullene krysser hverandre.
Langs fibrene er det mer problematisk å bore med en krone, treet fliser ikke, så du må rengjøre det med et fjærbor. Vi får et slikt arbeidsstykke med to hull som skjærer seg inni bjelken og danner et slikt l-formet hull.
Og også, spesielt for dagens hjemmelagde verk, kjøpte forfatteren på et loppemarked en så kul gammel kran og flere rørleggerelementer.
Først må du demontere kranen og gjøre en revisjon. Forfatteren bestemte seg for å polere springen og se hva som skjer til slutt. Dette arbeidet er ikke raskt og ganske møysommelig, spesielt polering av små deler. Også forfatteren bestemte seg for å rengjøre kranens indre hulrom, generelt nærmet han seg tilsynet grundig.
Etter polering og montering av kranen var forfatteren rett og slett i sjokk. Se selv, det føles som om du bare holder et gullstykke, det skinte så mye.
Beundret og det er nok. Nå i adapterhylsen må vi installere flaskehetten.
Men hun vil ikke komme dit opp, så hun må jobbe litt på dreiebenken. Vi tar av bare et par millimeter, og lokket passer trygt på plass.
Vel, det er det. Nå kan du begynne å montere ved å koble koblingene til hverandre gjennom dysen ved hjelp av en silikonslange. Vi tok på oss en så provisorisk fjær for oss selv, som mesteren laget av vanlig strikketråd. Fjæren trengs slik at slangen ikke går i stykker når den er bøyd.
Deretter installeres det resulterende arbeidsstykket inne i tømmeret. Nå må dette blanke være ordentlig festet inni. Vi vil gjøre dette med det vanlige tokomponentbaserte limet. Vi smører delene grundig med lim og installerer dem på deres steder.
Vel, nå maleri. Vi impregnerer treverket med olje. Denne oljen tørker raskt nok, men lukten varer i flere dager, og du må la den ferdige delen ligge et sted i et godt ventilert rom, slik at den blir liggende der til lukten forsvinner helt.
Etter impregnering ser treverket ganske bra ut. Hun har en slik matt nyanse som ser ganske edel ut. Generelt viste det seg kult.
Nå må disse to emnene være "gift." For å gjøre dette, i den nedre plattformen borer vi 4 hull og legger alt på skruene. Så snur vi kranen på plass og ser hva vi fikk til slutt.
Og viktigst av alt, for at stativet for varme drikker skal fungere fullstendig, må du lage et luftrør bak fra stativet. For å gjøre dette, bor du et hull i den øvre flensen og sett røret der. Det er bedre å sette røret på lim, selvfølgelig. Det ser slik ut:
Nå skal alt fungere uten problemer. Nå vil dette hjemmelagde produktet være stolt av plass, for eksempel i stuen. En slik original enhet vil ikke forlate noen likegyldige og føre til et smil. Og det mest grunnleggende: Ikke misbruk! Som et resultat får vi en slik improvisert alkoholkjøler.
Dette hjemmelagde produktet kan dekorere nesten ethvert rom og vil være en flott gave til dine venner og familie. Vel, det er alt. Takk for oppmerksomheten. Vi ses snart!
videoer: