Hei alle sammen, hvis du er fan av å lage noen små detaljer, dette hjemmelaget produkt bare for deg. Jeg presenterer en enkel, kompakt, praktisk og nesten lydløs miniatyrmaskin. Med den kan du slipe, skjerpe noe og så videre. Og det er også et poleringshjul, slik at du umiddelbart kan polere produktene dine for å skinne.
Den kjente 775-motoren brukes som kraftenhet, og slike motorer brukes til fremstilling av små maskiner. Det særegne ved motoren er at det er en innebygd propell, som lar deg kjøle motoren aktivt. Hvis du vil kjøpe en slik motor, velg alternativet på lagre. Bussene slites mye raskere enn lagrene, og effektiviteten til lageralternativet vil være høyere, siden det er mindre friksjon. Slike motorer kan bestilles fra Kina. Du kan imidlertid bruke en annen passende motor.
Basen er laget av tre, den er enkel, rimelig og rask. Maskinen drives av en 24V til 5A strømforsyning, men generelt fungerer disse motorene på en spenning på 12-24V. Maksimum potensiale blir avslørt ved 24 volt. La oss vurdere nærmere hvordan du monterer en slik maskin!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- ;
- kryssfiner;
- 8 mm kontakt for innstilling av sirkler;
- slipeskive 75X20 mm;
- kontakt M10;
- poleringshjul;
- to lagre 8 mm;
- en stålstang som er 8 mm tykk og 115 mm lang;
- ;
- brakett for montering av 775-motoren;
- selvskruende skruer;
lim;
- (for å justere hastigheten);
- strømforsyning 24V / 5A.
Verktøyliste:
- loddejern;
- drill / sjåfør;
- limpistol;
- nøkler, skrutrekkere, etc.
Prosessen med å produsere maskinen:
Første trinn. Montering av hovedarbeidsaksen
Vi starter med hovedaksen, der slipe- og poleringshjulet, så vel som remskivehjulet, skal festes. Som akse trenger du en stålstang som er 8 mm tykk. Først må du installere adapteren, som vi fikser slipeskiven med. Siden sirkelen vår er ganske tykk, er adapteren en gjengestang, samt muttere og skiver. Vi fikser denne delen ved å stramme sekskantskruene, på samme måte er alle andre deler festet.
Deretter installerer du det første lageret, etterfulgt av en remskive.Vi legger ett lagre til og fest adapteren på enden for å feste poleringshjulet. Forresten, denne adapteren kan brukes til å installere små skjærehjul fra kvernen.
Trinn to Sett hovedaksen til basen
Som grunnlag kan du bruke et stykke kryssfiner eller annet lignende materiale. Vi må feste to stativer til det, som vi vil montere lagrene på maskinens hovedakse. Disse stativene kan være laget av stykker av brett. Vi fester alt med selvskruende skruer, det er lurt å påføre lim for tre på skjøtene på forhånd, så alt vil holde seg mye bedre. Ikke glem å legge et belte på det før du monterer akselen.
Trinn tre Installer motoren
For å fikse motoren trenger vi for ham en "G" -formet brakett. De kommer i plast og metall. Det siste alternativet er mer pålitelig og holdbart. Vi bestemmer installasjonsstedet og fest braketten med skruer. Forfatteren la muttere under lokkene, som et resultat vil det fås ekstra støtte under motorens kropp. Det er alt, nå fester vi motoren med to skruer. Du kan stramme beltet, fest drivskiven til motorakselen. Den ledende remskiven til forfatteren er mindre i diameter enn den drevne. Dette gjøres for å redusere hastigheten og oppnå høyt dreiemoment. Du kan levere strøm til motoren og sørge for at alle noder fungerer.
Trinn fire Installer kontrolleren
Forfatteren brukte en 10A-kontroller. Med den kan vi jevnlig justere hastigheten på maskinen vår. Dette vil være nyttig når du behandler veldig små ting. Vi installerer kontrolleren på grunnlag, forfatteren bestemte seg for å lage hastighetsknappen. Vi løser det opp fra brettet, og så tar vi det ut ved hjelp av ledninger, der det er nødvendig. Forfatteren selv fikset regulatoren om bord og lagde et spesielt sete for det.
Det er alt. Det gjenstår å lodde ledningene til motoren og skru dem til kontrollerkontaktene. Og til slutt, lodde ledningene til kontakten for tilkobling av strømkilden.
Trinn fem Verneskjold
Installer skjold på maskinen. Dette beskytter kontrolleren og motoren mot vann eller tilfeldig vann. Skjold kan kuttes fra tynt stål, for eksempel fra en boks hermetikk. Vi fester dem med skruer til basen.
Trinn seks Arbeidsfly
For enkelhets skyld trenger vi et vedvarende plan, som vi vil basere arbeidsstykket på. Den kan kuttes ut av kryssfiner og så videre. Vi fester med selvskruende skruer.
Det er alt, maskinen vår er helt klar. Vi leverer 24V strøm med en strøm på 5A til den. Forfatteren lanserte maskinen maksimalt og viste hva den er i stand til. Når sliping av metallgnister flyr, betyr dette at vi har nok omdreininger for å bearbeide stål. Dessuten gjorde maskinen en god jobb med polering. Selvfølgelig reduserer motoren litt turtall under belastning, men generelt er kraften ganske nok for drift. Alt dette takket være en senkende remdrift. Det er alt, prosjektet er over, jeg håper du likte det. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du vil gjenta det. Ikke glem å dele dine hjemmelagde produkter med oss!
