Denne artikkelen vil være veldig nyttig for alle som er involvert i prosessering av trevirke og produksjon av hjemmelagde produkter fra den. Fra den vil du lære hvordan forfatteren av kanalen "Gökmen ALTUNTAŞ" laget et enkelt verktøy som gjør det mulig å lage runde dybler med en diameter på 6, 8, 10 mm fra firkantede blokker.
Alle vet at selv med moderne metoder for sammenføyning av tredeler, kan standardmetoder ganske enkelt ikke gjøre det. En av dem er en tilkoblingsmetode for dyvel.
Dette hjemmelagde produktet krever ikke et tungt verktøy og mye tid, det kan gjøres på bokstavelig talt 15 minutter.
Materialer.
- Stålplate 100X40 og 4 mm tykk
- En blokk med hardt treverk 100X40X25 mm
- Passer 11-12 mm tykk
- Kjølevæske for smøremiddel
- To skruer.
Verktøyenebrukt av forfatteren.
- Sirkelsag
- Boremaskin
- Vise
- Skrutrekker
- Bor 2, 3,5, 6, 7, 8, 10 mm
- Linjal, markør
- Skrivesakerkniv, støvbørste.
Produksjonsprosess.
Forfatteren begynner med å bore hull for feste av en stålplate.
Selve hullet bores med en diameter på 3,5 mm, og lager deretter et hull for skruehodet med en 7 mm bor.
Så fester den en stålplate på en trekloss, den skal være laget av hardt tre. En 2 mm bor gjør hull i stangen slik at den ikke sprekker når skruen er skrudd.
Nå borer du 3 hull med forskjellige diametre ved hjelp av en boremaskin.
Først 10, deretter 8 og 6 mm. Dette vil være diametrene til oppnådde dyveler. Du kan velge de du trenger.
Hullene blir boret gjennom. Det er veldig viktig å ikke overopphete stålplaten, forfatteren bruker kjølevæske (skjærevæske).
Fest arbeidsstykket i et skruestykke, markerer tre punkter rundt hvert hull i en avstand på 2,5 mm. Og borer en 2 mm bor, ikke nødvendigvis gjennom en stålplate.
Nå, i henhold til de planlagte 2 mm hullene, borer han en 7 mm bor, dette vil vise seg en slags fortenner.
Vær oppmerksom på at du ikke kan bore gjennom det, bare klipp kanten av styrehullet litt og gjør det skarpt.
Slik ser det ferdige verktøyet ut.
Kutter deretter terninger med firkantet snitt. Med dimensjoner 10,5X10,5 8,5X8,5 6,5X6,5 mm.
Det gjenstår å stripe kantene litt med en kniv for bedre innretting.
Det er på tide å oppleve! Klemmer den ene kanten av blokken i chucken til en skrutrekker og setter den andre inn i kutteren. Først prøver han å kutte en 10 mm dyvel.
Den neste blir 8 mm.
Og den tynneste er 6 mm.
Disse dyvelene oppnås.Alt er glatt, og små ujevnheter vil bare forbedre heftens feste til materialet og limet. Det gjenstår bare å skjære disse bitene i biter.
Takk til forfatteren for en god idé for et veldig nyttig, om enn enkelt verktøy!
Lykke til alle sammen!