Denne artikkelen kan være av interesse for alle mestere som har et eget verksted. Spesielt hvis den er liten. I dette tilfellet må du spare og oppfinne noe i verdensrommet for å optimalisere det.
Så Johnny Brooke, forfatteren av Crafted Workshop-kanalen, vil vise deg hvordan du kan lage et stativ for to maskiner i kryssfiner og skruer med en flip top.
Som det allerede fremgår av selve navnet, kastes benkeplaten opp ned. Denne rackdesignen lar deg installere to massive enheter samtidig på en liten plass.
Den har også en ganske romslig boks for oppbevaring av lite tilbehør. Det hender ofte at du på grunn av mangel på plass på verkstedet, snubler over verktøysettet ditt, men ikke gidder å på en måte optimalisere plassen. Kanskje er det rett og slett ikke nok ideer til å løse problemet.
Dette stativet - et fantastisk eksempel på en innovativ ingeniørløsning - vil hjelpe deg med å løse dette problemet.
Det er også bemerkelsesverdig at du ikke trenger å kjøpe dyre materialer for konstruksjonen. Alt du trenger for dette prosjektet kan være rett ved fingertuppene. I alle fall skjedde dette med Johnny Brook.
Materialer.
- Kryssfinerplater 18-20 mm tykke
- Kuleføringsskinner for esker med 2 stk
- Stålrør 3/4 ″
- Skruer, vingeklemmer, muttere, skiver
- Møbelhjul med lås.
verktøy, brukt av forfatteren.
- Skrutrekker
- Sirkelsagger og gjæringssager
- Elektrisk stikksag
- tilpasning for skråboring
- Orbital sander
- Pneumatisk spikermaskin (spikerpistol).
Han designet standen sin på grunnlag av tegninger, som du finner ved å klikke på lenken: DIY Flip Top Tool Stand planer. For de som kunne tenke seg å konstruere et slikt stativ selv, forberedte forfatteren flere tillegg til tegningene, i henhold til hvilken trallen skal være litt høyere. På grunn av denne høyden på stativet, er det mye mer praktisk å jobbe med en pantemaskin.
Produksjonsprosess.
Så det første Johnny kutter kryssfinerarkene til prosjektet.
Deretter borer han etter markering flere lommehull (diagonal) i fremtidens ramme på bordet. Brukt enhet på bildet.
Ved hjelp av skruer fester han sokkelen på stativet med to sider, og skruer deretter sokkelen i det fremtidige kammeret for skuffen ovenfra og skruer dem i lommefester.
Deretter kutter han ut flere skilleblokker, som er designet for å avgrense hele den øvre delen av stativet, der kassen ligger, fra basen.
Når du har montert topppanelet, vrir du alle elementene med skruer gjennom lommehull.
Neste trinn, Johnny installerer bakpanelet på rommet for skuffen, skruer det fra bunnen, sidene og toppen med skruer.
Under monteringen av rammen, før forfatteren hadde kutt i sidene på panelene, måtte forfatteren nøye måle alle avstandene.
Først borer han et hull med en 3/4 tommers Forstner-bor i hvert sidepanel. Det er i disse sporene at et metallrør vil stå rundt som hele plattformen vil rotere.
Deretter kutter forfatteren sporene for de fire skruelåsenhetene. Først borer han en fordypning som markerer stedet der kuttet skulle begynne, og markerer deretter linjene på grensen.
Med en elektrisk stikksag kutter Johnny ut sporene.
Det neste trinnet er at mesteren forbereder detaljene til boksen, klipper dem ut av kryssfiner 1/2 og 3/4 tomme tykke. For bunnen er det bedre å ta kryssfiner i 1/4 tomme, for ikke å miste dyrebar plass.
Han fester deretter sidene av boksen med lim og spiker (ved hjelp av en pneumatisk spikerpistol), og styrker deretter hele strukturen med 1,1 / 4-tommers skruer.
Etter at skuffekassen er klar, kan du fortsette med installasjonen av føringsskinnene. Først fester han dem inne i boksen. Dette er rulleføringer som strekker seg til en lengde på 18 tommer. Slike uttrekkbare skinner er veldig praktiske ved at de gjør det enkelt å komme til ting som er helt i dybden av skuffen.
For å installere skuffen plasserer forfatteren åtte tommers kryssfinerplater under bunnen av skuffen, og skruer deretter en skrue i rekkefølge og trekker skuffen gradvis ut.
For å kjøre den siste skruen, måtte mesteren dra boksen helt ut.
Nå beveger hele strukturen seg ganske greit.
Deretter bruker Johnny en sirkelsag og kutter den fremre delen av boksen.
Nå fester den fasaden til boksen med en spikerpistol og flere skruer skrudd fra innsiden av boksen.
Etter endt arbeid med saken fortsetter forfatteren å installere møbelhjul med lås.
Nå kan du gjøre selve plattformen som maskinene vil være plassert på.
Forfatteren kutter ut et par trebarrer, som vil være profiler mellom de øvre og nedre panelene på plattformen, og vil gjøre plattformen mer stiv.
Han monterer den første delen på stedet der stedene for det sentrale røret er plassert, som hele plattformen er montert på, og som denne plattformen roterer rundt. Johnny sentrerte begge delene og sørget for at det var et 3/4 tommers gap mellom dem, og festet dem deretter på plass ved hjelp av spiker og deretter skruer.
Skjær deretter ut sporene for montering av klippene.
Samler den nedre delen av rammen, fikser den med spiker og skruer.
Etter å ha prøvd begge maskinene, monteres det flere tverrstenger.
Han lukker rammen med et annet lokk og klemmer den med skruer.
Benkeplaten er klar.
Merker og borer hull for feste av klips. Først en Forstner-bor, ikke gjennom og gjennom, og deretter en vanlig bore under en bolt.
Monterer sperren, legger skiver i de borede hullene og klemmer bunnen med en mutter, smører den med lim.
Setter benkeplaten på plass, tetter støtterøret på plass. Kontrollerer bruk av klippene.
Måler og kutter av overflødig med en båndsag.
Borer et hull i benkeplaten og røret, fikser røret med en selvskruende skrue.
Med en Forstner-bor borer han et hull i arbeidsstykkene for ytterligere fiksering av røret. Samtidig vil det være håndtak for bæring.Han legger dem på røret og fikser det med skruer til boksen.
Sliper ansikter, setter opp maskiner.
Siste er esken og dens fylling. Eller rettere sagt arrangøren.
Forfatteren glemte det viktigste. Håndtaket til en boks.
Her er et to-faset bord viste seg.
Ja, og med en boks for små ting.
Takk til forfatteren for arbeidet sitt og en interessant idé for kreativitet!
Godt humør til alle sammen!