Jeg vil introdusere deg for en interessant artikkel der forfatteren av The Small Workshop viser hvordan han laget en heis med trehjul.
Selvfølgelig overdøvet mesteren det med antall verktøy og maskiner, men produktet ser imponerende ut, og prosessen med å produsere den er veldig interessant.
verktøy, brukt av forfatteren.
- Dreiebenk
- Meisler
- Vise, båndsag
- Boremaskin
- Drills - Konvensjonell, trinn og Forstner
- Skiftenøkler
- Bor eller skrutrekker
- Fresekutter, ansiktsradiusfres
- Mitre sag
- Goniometer, vinkel, kompass, vernier caliper, meisel, fil
- Sirkelsag
- Kvern med plater, klaffslipeskive.
Materialer.
- Kryssfiner, brett
- Bolter, muttere, skiver M12
- stålrør
- stållist
- tau
- Karabinkrok med en løkke
- To-komponent epoksyharpiks
- Voks.
Produksjonsprosess.
Bruk en sirkelsag for å kutte arbeidsstykket fra brettet.
Markerer midten ved hjelp av et hjørne, bruker deretter et par kompass for å skissere profilen til fremtidig remskive.
På en boremaskin, med en Forstner-bor, borer du et hull for hylsen.
Videre kutter arbeidsstykkene med hjelp av en båndsag.
Sett inn et rør, markerer markøren og roterer det rundt aksen. Fester røret i et skruestykke, kutter ermet med en baufil.
Alt er i orden, ermet passer.
Den blander en tokomponent epoksyharpiks, smører den med setet og yttersiden av hylsen, limer den inn i reimskiven.
Etter herding klemmer den remskiven i en skruestikk, eliminerer spor av harpiks med en meisel og behandler deretter flyene med en fil.
Han legger blanket på bolten, alt er i orden, det er praktisk talt ingen tilbakeslag.
Fra en trekloss gjør dette tilpasning for å bore kanten på bolten i midten.
Klemmer bolten i et skruestykke, setter på enheten og borer med en tynn bor.
Han legger alle fire emnene på bolten, strammer med en mutter og legger skiver.
Så klemmer det denne designen i dreiebenk chucken, skyver halestokken, sliper arbeidsstykker.
Ved å påføre kanten på meiselen på overflaten av de roterende arbeidsstykkene, kontrollerer den kvaliteten på behandlingen. Hvis meiselen ikke vibrerer, viste seg sirkelen å være av høy kvalitet.
Blyant markerer sentrene for fremtidige trinser, sliper spor for tauet.
Prøver på et tau designet for en belastning på opptil 250 kg.
Den pumper ut alle trinsene, polerer med en stripe med sandpapir.
Gjelder voks, gnir med en klut.En vakker tretekstur dukket opp.
Analyser designen, trinsene er klare.
Fra kryssfiner kuttes emner for sidevegger.
Siden skissen ble laget manuelt, måler den vinkelen med et elektronisk goniometer. Det viser seg 30 grader.
Eksponerer på en gjæringssag halve den målte vinkelen, 15 grader. Klipp trapesformet arbeidsstykke.
Kontrollerer størrelsen i henhold til mønsteret, bruker nødvendig merking med kompass.
Kutter av overflødige deler med en båndsag.
Sy støt i endene på en belteflekker.
Kopierer markeringen fra den allerede kuttede delen til resten av arbeidsstykket og trykker dem mot hverandre med en klemme.
Den lager hull i det første arbeidsstykket på en boremaskin. Deretter kopierer du arbeidsstykket med hverandre med klemmer, hullene.
Alt viste seg nøyaktig.
Kontroller for riktige deler.
For å unngå slitasje av tauet behandler den endene på sideveggene ved hjelp av en fresekutter.
Fra stålbåndet kutter flere emner for kraften, forsterker en del av kroppen.
Etter å ha malt overflaten på platen med en markør, tegner den et merke med en klappe og kjerne på den.
Ved å bruke en trinnbor, borer du de nødvendige hullene med en diameter på 12 mm.
Rettssakssamling av en av sidene av saken.
Armeringsplater trenger litt forfining. Når du presser mutteren til platen med en klemme, markerer den ut.
Kutter overflødig med en kvern med en metallskive. Så polerer det kantene med en kronblad og fullfører behandlingen på slipemaskinen.
Monterer toppblokka.
Enden av tauet vil bli festet til denne utstående løkken.
Toppblokka er klar, den ser veldig vakker ut.
Samler så bunnblokken.
Så toppblokka er klar.
Som et resultat er den nødvendige innsatsen for å løfte lasten 25%. Forfatterens enhet ble satt sammen i henhold til fjerde skjema.
Trekker tauet gjennom blokkene og kontrollerer driften av enheten. Alt viste seg bra!
Takk til forfatteren for et interessant hjemmelaget produkt og implementeringen!
Godt humør til alle sammen!