I dag er vi sammen med forfatteren av YouTube-kanalen Electronics and Co. Planer og enheter ”vil vi produsere et unikt verktøy - kjerne med høy presisjon. Du kan bare ikke kjøpe en i butikken.
Nødvendige materialer og verktøy:
1) Et metallsegment (noe som en stang) er fortrinnsvis laget av vanlig høykarbonstål. Du kan bruke et sverd;
2) Adapteradapter fra SDS til drill chuck;
3) Erme (helst laget av messing, bronse eller kobber);
4) Vår;
5) Bor for metall;
6) Boremaskin;
7) gassbrenner;
8) Fil.
Generelt sett trenger vi et stykke stålstang for fremstilling av dette mirakelverktøyet. Selvfølgelig er det best å bruke et av vanlig høye karbonstål. Forfatteren bestemte seg for å bruke et fragment av et eller annet ukjent instrument. Slik ser det ut:
Selvfølgelig er andre alternativer også egnet for dette formålet, for eksempel kan du bruke et sverd.
Det er sant en betingelse, lengden på kranen eller annen lignende del skal være 90-100 millimeter.
Følgelig vil ikke et enkelt trykk fungere, men for eksempel et maskintapp.
Så la oss komme i gang. Til å begynne med, ved å bruke en husholdningsgassovn, varmer vi opp arbeidsstykket.
Jeg er sikker på at du gjettet hva den er til. Hvem gjettet ikke - jeg vil forklare, det er nødvendig å fjerne herdingen. Prosessen med herding / herding av metall beskrives forresten i detalj i den berømte boken av Nikolai Alekseevich Ostrovsky “How steel was hardened”. Forfatteren anbefaler at nybegynnere leser det på sin fritid.
Gjenstanden er avkjølt, ferien var vellykket. Nå må du kutte tråden m5. Det er ikke behov for en lang tråd, 6-7 mm er nok.
Da må du skjerpe spissen til det fremtidige verktøyet ved hjelp av en boremaskin og nålefil.
Deretter klipper vi tråden på motsatt side. Gjeng m5, gjengelengde 15 mm.
Deretter trenger vi en hylse med en ytre diameter på 12 mm. Selvfølgelig er det bedre å bruke en hylse laget av messing, bronse eller kobber, men forfatteren har bare aluminium på lager. Men ingenting, med en strekning, men det vil gjøre.
Den nåværende oppgaven er å bore et hull i hylsen og kutte m5 tråden i den. Arbeidsstykket er rundt, og sånn kan du ikke klemme det inn i en skruestikk. Derfor er det nødvendig å bruke et ekstra klipp.
Forresten, denne delen er fra en eller annen elektrisk motor, så som de sier fra mestrene: “Ikke kast bort søppel og ikke-fungerende motorer, spesielt.Ikke kast noe i det hele tatt. ”
Deretter skruer vi en skrue i hylsen, klemmer hele greia på en boremaskin og sliper filen. Vår oppgave er å oppnå en slik diameter på hylsen slik at den fritt, men uten betydelig tilbakeslag, kan bevege seg i borehullet på borehylsen.
Gå til neste trinn. En viss foredling av adapteren fra sds til drill chuck. Du kan kjøpe en slik adapter uten problemer i noen butikk som selger elektroverktøy eller byggevarer. Emisjonskursen er under 20 hryvnias (per 11/09/18 cirka 50 rubler).
Når metallet slippes, kan du trygt kutte av det uønskede skaftet.
Da prøvde forfatteren å bore et gjennomgående hull i den resulterende delen, men han lyktes ikke.
Drillet så ut til å være kjedelig. Men det er greit - det kan løses.
Så igjen forkorter vi delen, vi legger bokstavelig talt 2-3 tråder tråder. Forfatteren prøver å gjøre snittet så nøyaktig som mulig, fordi han ikke har en slik dyse, vel, i tilfelle av det, for å drive tråden ut.
Deretter må vi løse følgende problem. Saken er at vi trenger en fjær med en ytre diameter på omtrent 10,5 mm. Det vil si en fjær, men den er for stor.
Den eneste veien ut av denne situasjonen er ifølge forfatteren kjemisk etsing. Som en elektrolytt vil vi bruke en sterk saltløsning. Andelene er omtrent følgende: 200 ml vann og 3 ts bordsalt.
Bland alt grundig. Koble nå minus (-) av strømkilden til spikeren, og pluss (+) til fjæren. Vi venter til stålet begynner å sylle.
Strømforsyningsspenningen er 12V med en strøm på 500 mA. Dessverre bestilte forfatterens laboratoriekraftforsyning lang levetid. Forfatteren kan ikke levere mer spenning, han har rett og slett ikke hvor han kan få den fra, det er ingen slik strømforsyning. Derfor koblet han midlertidig en 12-volt adapter fra ruteren. I denne forbindelse var forfatteren i tvil om denne etsingen, det kan ta veldig lang tid å vente.
Ja, fargen ligner en sump. La oss sjekke hva som skjedde. Wow, etsen var ganske vellykket. Fra nå av kommer våren helt inn i kassetten.
Deretter kutter du en lengde på 10 mm fra fjæren.
Så varmer vi igjen opp den gjenkjennelige delen og dypper den i vannet.
Hovedmålet er å herde spissen. Quenching er en obligatorisk operasjon, fordi holdbarheten og brukervennligheten av verktøyet avhenger av dette. Forresten, og hvis vi snakker om bekvemmelighet, forberedte forfatteren et standardhåndtak for en fil med et boret aksialhull for enkelhets skyld.
Vi klipper tråden i håndtaket, selv om du i sannhet ikke kan kalle dette en fullverdig tråd.
Vel, det er alt, de grunnleggende elementene er klare, du kan samle alt til en enkelt helhet.
Kern er klar, la oss teste ham. For eksempel er det en hårnål, og vi må bore et aksialt hull i den.
Hvordan finne og vippe sentrum raskt? Ja, selvfølgelig, med hjelp av denne enheten. For å gjøre dette, trekker vi i håndtaket og holder det i denne posisjonen. Samtidig installerer og fikser vi pinnen i kassetten. Slipp deretter pennen. Det er alt, senteret er funnet og tydelig merket.
Vel, selvfølgelig, før det er boring, er det bedre å spille den trygt og stokke kjernen igjen på det tiltenkte punktet, så det vil være mer pålitelig. Du kan også vri knotten noen ganger til.
Da vil markeringen bli enda mer tydelig.
Forfatteren tok omtrent 3-4 timer å lage denne enheten, men dette tar hensyn til røykpauser og teselskaper og lignende livsgleder. Men det var verdt det, for senere kan denne hjemmelagde enheten spare mye tid og viktigst av nerver. Nerver fremfor alt, nervene må beskyttes.
Vel, det er alt. Takk for oppmerksomheten. Vi ses snart!
videoer: