Det vil snart være kaldt og i dag produserer vi sammen med forfatteren av YouTube-kanalen Bonn Factory en praktisk, men samtidig en original øks som du kan hogge trevirke med.
Når vi jobber, forakter vi ikke verneutstyr for både øyne og ører, og enda mer, så ikke glem hansker.
Forresten, i dag vil vi bruke varmebehandling, og derfor er det nødvendig å være oppmerksom på fabrikkens herding av øksen. På det herdede bladet glir filen med en karakteristisk ringing og klamrer seg ikke fast. Nærmere baken er øksens metall merkbart mykere.
For ytterligere arbeid, må vi annealing. For laboratorieforhold for varmebehandling er forfatteren rett og slett ikke klar, men vil prøve å gjøre noe lignende. For å gjøre dette, rengjør vi lakken fra øksen slik at den ikke under oppvarming tennes og ikke begynner å røyke.
Det er planlagt å varme øksen til omtrent 750 grader, noe som tilsvarer den mørke kirsebærfargen på metallet.
Det var ikke mulig å finne ut merket av betongakser, derfor vil vi på dette stadiet jobbe kollektivt. Vi satte de oppvarmede aksene i ovnen, som i dette øyeblikket maksimalt varmet opp til 250 grader, dette skulle bremse avkjøling av aksene.
Etter annealing fanger filen metallet likt i hvilken som helst del av øksen.
Neste trinn er å koble to akser til en. For å gjøre dette, kuttet vi av aksene på øksene i en slik lengde at når man koblet knivene, ble hullet under øksen omtrent fabrikkstørrelsen.
Og her er det vi har.
Sammen med blekingen av baken, avfyr mesteren begge deler av øksen og grep dem med et gap. Dermed vil det vise seg å koke øksen til hele tykkelsen. Sveising vil forresten foregå i 3 trinn. Først må du koke rotsømmen, deretter fylle det gjenværende gapet og bare deretter sveise ribben.
Vær oppmerksom på innsiden av sømmen.
Dette er en omvendt rulle. Takket være skjæring og klarering vil det vise seg 100% å koke metallet, og ikke bare å sveise over.
Når øksen ble sveiset og ryddet opp, krøp forfatteren ideen om at den ser ganske bra ut, og hvis den er polert, vil den allerede bli et ferdig produkt, og påfølgende arbeid vil bli en risiko, fordi du kan gjøre det verre.
Men som de sier, øynene er redde, og hendene gjør det. Derfor bestemte forfatteren å forråde teksturen til steinen med en øks. Og hvis han tidligere gjorde det til en kvern og kutt i form av striper viste seg, bestemte forfatteren seg nå for å gjøre det til en fresekutter.
På slutten av fresingen viste det seg å si at mesteren var redd - øksen ble på en eller annen måte glamorøs.
For å fikse dette punktet, kan du bruke det neste trikset, velkjent - metalletsing. For å gjøre dette, trenger du bare å dyppe øksen i saltvann og påføre spenning i dette tilfellet fra sveisemaskinen. Fra denne prosessen vil metallet miste sin blanke glans og bli virkelig lik stein.
Og igjen om sikkerhetstiltak. I etseprosessen, i den raske etseprosessen med en sveisemaskin, frigjøres en stor mengde hydrogen. Pop-up små gassbobler kombineres til store, og de blir til store, og det blir virkelig eksplosivt, husk dette.
Vel, alt går etter planen, trikset fungerte som forventet.
Før endelig herding er det nødvendig å utføre normalisering. Denne prosessen vil lindre stress i sveisene våre. For å gjøre dette, sett øksen i ildstedet, varm den til de samme 750 (pluss eller minus) grader, og vi prøver ikke lenger å bremse avkjølingsprosessen, men bare la øksen kjøle seg ned til omgivelsestemperatur. Deretter vil det være mulig å herde øksen.
Og her sto mesteren overfor sin største vanskelighet: hvordan å herde en øks med to kniver. Han fant ikke en annen løsning, hvordan han først herder det meste av øksen, og deretter, etter å ha oppvarmet baksiden, herdet den.
Selv om han ikke visste stålkvaliteten, bestemte mesteren seg for å herde øksa i et mer vanlig bråkjølingsmedium, det vil si for å herde i olje.
Fra å slukke i vann vil metallet være hardere, noe som egentlig ikke er nødvendig for spalteren (i den forstand vil det ikke være nødvendig for dem å klø seg i glasset).
Det siste trinnet i varmebehandlingen vil være temperering av stål. For å gjøre dette, rengjør først øksen fra skalaen, og sett den deretter i en oppvarmet ovn. Der vil øksen ligge i flere timer og varme opp til 220 grader, noe som vil tilsvare halmfargen på metallet.
Jo mer jevn og tregere oppvarmingen, jo mer nøyaktig er den endelige ønsket farge. Da må du lage en penn.
Vel, dette er en slik øks.
Kanskje litt tungt, kanskje med ufullkommen varmebehandling, men definitivt interessant og også laget gjør det selv. Det er alt for i dag. Takk for oppmerksomheten. Vi ses snart!
videoer: