» anlegg » Verktøyene »Cleaver med fjær sagfunksjon

Sagblad med fjærfunksjon


Hallo alle sammen, i denne instruksjonen vil vi diskutere hvordan du lager en pålitelig og solid kløver med sagfunksjonen. Med den kan du enkelt og enkelt hogge ganske tykke pinner for et bål og skjerpe pinner. Og hvis pinnen blir for tykk, kan du først arkivere den og deretter hakke den, takket være tilstedeværelsen av en sag på klyveren.

Til tross for sin kraft, har denne klyveren også et ganske skarpt blad, forfatteren kutter lett pølser, et brød med det, og sliper også en tynn pinne for strenging av kebab. Laget av hjemmelaget produkt Fra en bilfjær er dette stålet ganske holdbart og kan herdes. For å lage dette verktøyet trenger du et minimalt sett med verktøy, det meste av arbeidet gjøres ved hjelp av en kvern med forskjellige dyser.



Materialer og verktøy brukt av forfatteren:

Materiell liste:
- bilfjær;
- tre for foringer;
- olje for treimpregnering;
- stålstenger (eller spiker) for pinner;
- epoksylim.

Verktøyliste:
- en kvern (kutteskiver, klaffdyser, samt borrelås for sandpapir);
- bore;
- gassbrenner, olje, et stykke stålrør;
- sandpapir;
- stikksag;
- klemmer;
- skrustikke;
-marker;
- en hammer.

Hjemmelaget produksjonsprosess:

Første trinn. Nivå våren
Først må du justere fjæren, for dette må stålet varmes opp. Forfatteren brukte ingen ovner, han varmer fjæren i deler i et stykke stålrør ved hjelp av en gassbrenner. Vel, så slår et par slag med en hammer og får et jevnt tomt for hjemmelaget arbeid.





Trinn to Hovedprofil
Vi tegner ønsket profil av produktet, forfatteren tegnet en nese med en boks maling. Vel, vi tegner andre detaljer ved hjelp av en linjal og markør.

Du kan begynne å kutte, for disse formålene bruker forfatteren en kvern med en skjæreplate. Når du kutter, anbefales det ikke å overopphete stedet der bladet vil være, ellers kan legeringselementer brenne ut. Vi klemmer arbeidsstykket med en klemme og kommer på jobb.




Trinn tre bakker
Vi danner utforkjøringer på instrumentet, for disse formål trenger vi en kvern med et kronblad. Forfatteren gjør alt for hånd. Bakken er ganske jevn og vakker. Bladet er ikke blitt skjerpet enda, siden det vil bli herdet ytterligere.





Trinn fire sliping
Vi sliper arbeidsstykket, forfatteren bruker et så enkelt verktøy som en kvern med borrelås.




Trinn fem sag
Vi skal lage en sag på rumpens baken, for dette vil vi bevæpne oss med en markør, en linjal og gjøre markeringer.Vel, da lager vi spor. Diskene kan brukes tykkere, så det blir mindre arbeid i fremtiden.

Selvfølgelig må sagen ha en skilsmisse, ellers vil den tette seg. For å dele tennene, varmer forfatteren dem og bøyer seg deretter gjennom en hammer. Når skilsmissen er klar, kan du endelig skjerpe sagene.







Trinn seks åpninger
Vi borer hull i håndtaket, festepinnene på håndtaket vil bli installert her. For å bore fjærstål kan denne delen av metallet forvarmes.


Syvende trinn. herding
Vi fortsetter å herde stål for å gjenopprette dens tidligere styrke. For å gjøre dette, varmer vi produktet til en rød glød og senker det til olje. Du kan sjekke om det var mulig å herde stålet med en fil, hvis det ikke er riper, så er alt i orden. Og for å bestemme om stålet er tilstrekkelig forvarmet, kan du ta det med til magneten, det skal ikke magnetiseres.

Forfatteren brukte bilolje, man kan også bruke raffinering.
Vanligvis etter herding frigjøres stålet fortsatt, ellers kan det være sprøtt. Men forfatteren viste ikke dette øyeblikket. Riktig herdet stål blir en stråfarge. Et slikt blad vil fjære og tåler store bøyebelastninger, det vil si. Det skal våren, som våren.





Trinn åtte. sliping
Etter herding passerer vi langs skjæret med et slipemunnstykke og skjerper bladet. Forfatteren kvernet ikke hele produktet, den resulterende patinaen vil beskytte det hjemmelagde produktet mot rust.




Trinn ni. Samle pennen
På håndtaket må du installere putene, for dette trenger vi to stykker med passende tykkelse. Vi klipper to arbeidsstykker fra dem med et stikksag, så nær håndtaksprofilen som mulig. Vi sliper tilstøtende fly og kan limes sammen.

For liming vil vi klargjøre stålpinner, smøre alt godt med epoksy og stramme håndtaket med klemmer. Vi lar hele saken tørke, den vanlige epoksyen tørker i et døgn.

Da må vi bare danne de ønskede penneprofilene, forfatteren jobber med et sandpapirmunnstykke.
Sluttarbeid utføres med sandpapir manuelt.















Trinn ti Etterbehandling
På slutten brenner vi pennen med en gassbrenner, som et resultat vil mønsteret brenne ut mer, og vi vil få et interessant bilde. Slip håndtaket litt etter metning og mett oljen, så kan du legge til fargestoff til din smak.




Det er alt, etter at produktet er klart, kan du oppleve det. Til å begynne med bestemte forfatteren seg for å klippe en pinne, og han gjorde det med letthet. Deretter ble øksen testet, forfatteren hakket lett pinner for brannen med hans hjelp.

Avslutningsvis bemerket forfatteren at det ble laget hjemmelaget ved hjelp av en sandwich med stekte pølser, de resterende retter og drinker ble igjen.

Prosjektet er fullført, det viste seg å være ganske vellykket. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele hjemmelagde produkter og ideer med oss.









7.8
7.8
7.9

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...