» anlegg »Maskinering av hjørnefuger, verktøy for sirkelsag

Hjørnefugebehandling, sirkelsagfeste

Hei kjære lesere og innbyggerne på nettstedet vårt!
I denne artikkelen vil Jack, forfatteren av YouTube-kanalen "Jack Houweling", dele med oss ​​sin erfaring om hvordan han klarte å lage så fine dekorative ledd i hjørnene av boksen.
Hjørnefugebehandling, sirkelsagfeste

For å lage dem, måtte Jack først designe en spesiell klemme tilpasning. Teknologien for opprettelsen og hvordan alle deler av esken ble satt sammen vil bli diskutert nedenfor.

Materialer.
- Tavler av forskjellige tresorter
- Snekkerlim
- bolter
- Kryssfinerark.

verktøy, brukt av forfatteren.
- Sirkelsag
- Skrutrekker
- Band Saw
- Båndsliper
- Klemmer, vise
- Firkantet.

Produksjonsprosess.
Det første trinnet er å lage armaturen til selve sirkelsagen. Jack har allerede en, han vil vise hvordan du gjør det.



Mesteren begynner med å finne et passende stykke tre som han skjærer i ønsket lengde


Dette tredekket var en del av vinduskarmen. Hun har et karakteristisk hakk her som bør fjernes.


Forfatteren løser dette problemet ved å kutte et V-formet spor i midten av bjelken, det er det han trenger. Bruker de nødvendige merkingene, og still deretter sirkelsagbladet i en vinkel på 45 grader.






For å lage en veiledning for tilpasning, bruker forfatteren et hardt tavle, som skal passe inn i dette sporet på sirkelsagbordet. Han måler det nøye, bestemmer forsiden.

En liten del av brettet måtte kuttes ned på en båndsag, for på et sted klamret brettet fast.

Så lager han et lite prøvestykke, du må gjette størrelsen veldig nøyaktig slik at det ikke blir tilbakeslag.



Og så kutter den en lang stripe.

Nå er alt klart for å feste guiden til blokken. Vanligvis gjorde forfatteren denne operasjonen rett på det sirkulære bordet, i en vinkel på 90 grader.

Men denne gangen vil han gjøre det annerledes: han vil bruke en firkant og en skrustikke, så legger han den til han får de nødvendige 90 grader. Smører deler med lim. Bor og senk hull for selvskruende skruer, skru deretter den første og få den andre selvskruende skruen.







Dette er en god metode, men du bør dobbeltsjekke alt to ganger hver gang. Etter å ha verifisert vinkelen, snurrer den andre selvskruende skruen.


Før, på prototypen til denne klemmeenheten, brukte ikke forfatteren en begrenser.Han markerte ganske enkelt med blyant stedet der delen skulle klippes av. Men å holde i materialet og samtidig kutte det viste seg å være ganske utfordrende.


Denne gangen skaper mesteren likevel en slik vekt. Han klipper tre små kryssfiner. En av dem vil reise hit. De to andre er på sidene.







Når du nå har kuttet ut trekanten fra bjelken, limer du den på den bevegelige vognen.




Slik fungerer det. Jack legger to bolter til vognen: denne vil trykke, blokkere begrenseren, og den andre utfører funksjonen til finjustering.


De to håndtakene du ser består av firkantede bolter og små treskiver. Jack kuttet ut det siste ved hjelp av kroner og en skrutrekker.

Nå, mens vognen tørker, kan du lage bokser. Den kutter arbeidsstykket, gjør sidesnitt i en vinkel på 45 grader.



Smør endene med lim, og klemmer arbeidsstykket i en så vanskelig klemme. Den lar deg tåle hjørnene nøyaktig.





Limet har tørket opp, og forfatteren fjerner klemmene, kassen er klar.


Deretter setter masteren den inn i en tidligere konstruert armatur. Først strammer han klemskruen. Så lager han en markering med blyant på den andre skruen fra beregningen at to svinger av denne bolten gir tykkelsen på sagbladet. Han setter også flere merker på selve den restriktive blokken, så vel som på et treprodukt på de stedene hvor det skal kuttes.
Og slik strammer forfatteren skruen ved merket som er laget på boksen og gjør det første kuttet.





Etter samme prinsipp lager han de gjenværende sporene.





Limer deretter mahogni-dybler.




Etter at limet tørker, kutter det av overskytende dybler på båndsagen.



Og det renser overflater på en slipemaskin.



Etter at boksen er fullstendig rengjort, kan du lage ytterligere spor i mantlene i mahogny, bare en lavere dybde. Som et resultat har vi spor inne i eksisterende dybler!
Jack setter ønsket høyde på sagbladet og justerer armaturet. Dette er en av hans favoritt snekring, slik at han kan lage alle slags dekorative utførelser. I tillegg er den liten i størrelse og tar veldig liten plass på verkstedet hans.

Nå svingen på tappene av lyst tre. Liming, tørking, trimming, stripping.










Det gjenstår bare å lime bunnen, og suge overflaten med voks.



Begge boksene viste seg ganske fine. De har to forskjellige design. Det er en glede å holde verktøy i dem.



Takk til Jack for et interessant og nyttig verksted for treforedling.

Lykke til alle sammen og interessante ideer!
10
9.8
10

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...