I denne artikkelen vil David, forfatteren av YouTube-kanalen "Make Something" snakke om hvordan gjør det selv det er mulig å konstruere en kantstein for en gasspeis. Hovedmaterialene vil være kirsebærtre og betongplater.
Hvis leserne ønsker å bygge en lignende struktur hjemme, advarer forfatteren, bør de først varsle gasselskapet, nøye studere de tekniske spesifikasjonene og andre dokumenter som de vil utstede. Etter det, velg kompetent et sted og forbered det deretter. Alle disse trinnene bør ikke overses for sikkerhets skyld!
Så David hadde allerede et skap for en peis, men det begynte å sprekke fra temperaturen, bare den fremre delen av strukturen led ikke.
Materialer.
- kirsebær kryssfiner
- kirsebærtavler
- Armatur
- Sponplate
- Impregnering for trevirke
- Akrylbetonggrunning
- PVA-lim, silikon.
verktøy, brukt av forfatteren.
- Kvern, kutteskive
- Ansiktsmølle
- Sirkelsag
- Mitre sag
- Boremaskin
- Orbital sander
- Skrutrekker
- hammeren
- tilpasning for boring av skrå hull
- Klemmer.
Produksjonsprosess.
Så det første forfatteren har tenkt å gjøre er å bygge en ny ramme for peisen. Kryssfiner i kryssfiner for store overflater - hva du trenger! Den kutter panelet i bredden, og kutter deretter arbeidsstykket i lengden.
Dette vil være toppen av peisen.
David brukte Fusion 360-programmet for å lage prosjektet.
Han vil bruke et ekte kirsebærtavle på fasadens strukturelle elementer. Skiver brett med en sirkelsag, kutt deretter til størrelse.
David kommer til å koble elementene i rammen ved hjelp av lommehull, uten bruk av lim. Fordi han vil at det skal være et sammenleggbart skap for peisen, slik at det kan ombygges, modifiseres eller restaureres. I tillegg, med denne typen tilkoblinger, er det mindre sannsynlig at rammen vil føre til temperatur. Lommehull er en mesters favoritt snekringsteknikk. Og for dette har han et spesielt apparat.
Så forfatteren lager montering av peisekroppen uten lim, men bruker lommeskruer.
Sidedelene og topppanelet er faste, fasadebrett forblir. David trykker dem med klemmer, og fikser deretter med selvskruende skruer.
Han jobber deretter med å dekorere toppen av peisen. Du må lage en ramme for henne. Skjøtene på brettene er kuttet i en vinkel på 45 grader.
Bestemmer også å lage fasetter fra en vinkel. Forfatteren gjør dette i to pas for å lette driften av fresemaskinen.
Mens han arbeidet med fasadedekorasjonen, merket mesteren noen ujevnheter fra endekanten av kryssfiner - dette er enten en kuttdefekt eller et fabrikkskjæring. Men når du agner, kan dette gi en viss klarering. Det vil ikke være mulig å slette denne ujevnheten helt, siden den fremre delen av kryssfiner vil måtte passere emery, og ganske mye klø i den.
Forfatteren bestemmer, i stedet for å skjule dette hulrommet, tvert imot å skjule det. Og han kutter i tillegg ut en slik rille.
Frontbrettet klistrer seg ganske enkelt til kroppen.
For å justere sidene, bruker mesteren domino-teknikken: i endedelen av kryssfiner og i sidene selv borer han avlange spor med en kantfreser, i hvilken flate dybler deretter settes inn på limet.
Men med disse stikkontaktene, avslutter han den øvre delen av rammen ved å lime dyveler.
For fasaden gjenstår det å kutte strimler som det vil være mulig å lukke endene av kryssfiner med.
David bygger deretter sementplaten forskaling. Ved å lime strips, og feste med en niler.
Sørg for å silikon rundt omkretsen. Slik at silikonet ikke tørker ut, kan du skru skruen inn i limdysen, og vikle den med elektrisk tape.
Skipsføreren elter en standard sementmørtel og hell den i forskalingen. Få to tallerkener.
I en annen flytende løsning senker han stålstenger, to i hver seksjon. Og slik blir alt opprettholdt i 48 timer.
Da formen frøs, ble forskalingen fjernet.
Og nå, noe slikt, på noen former, spesielt i midten der beslagene passerer, la David merke til noen flekker. Det ble besluttet å plassere formene i solen for å tørke. Og dekk dem til med en vannbasert akrylgrunning for å skjule disse flekkene litt. I tillegg flekker sementen litt langs kanten av formene der fugemassen var. På disse stedene måtte han tørkes litt. Så kan leserne trekke selv noen konklusjoner om hvordan man riktig hell sement i formen.
Og samtidig, og suge alle overflatene på kantstein.
Det vanskeligste stadiet i arbeidet er å finne en måte å fikse betongplater på den indre overflaten av fronten til peisen.
Håndverkeren har til hensikt å skru små blokker på innsiden av fasaden, og har tidligere skåret et L-formet spor i dem, hvoretter en betongplate vil komme inn. Forfatteren uttrykker håp om at denne klemmekraften vil være tilstrekkelig til å støtte vekten på platen.
Fra brett kutter overgangsfester for ankre.
Ved neste trinn fikser masteren tunge betongplater på treklips / klemmer og forbereder seg på å installere en peis. Rammen til peisen skal være skrudd fast på veggen.
Det er det, skapet er installert, i den nedre delen må du installere en annen betongplate.
Og lim en del av den gamle fasaden til betongplatene.
Det er et slikt skap!
Godt humør til alle, og lykke til!