Hei til alle elskere av håndverk. Jeg foreslår å vurdere en artikkel om hvordan du lager en høy kvalitet, vakker, solid kniv ved å bruke bare håndverktøy! Det eneste forfatteren tillot seg å fremstille denne kniven var en boremaskin, alt annet arbeid ble utført med filer, en baufil og sandpapir. Forfatteren laget kniven i små størrelser, siden jo større kniven er, desto mer tid trengs for produksjonen. I prinsippet er det i de fleste tilfeller ikke nødvendig med en stor kniv, og det er upraktisk å bære den.
Forfatteren laget et blad av høykvalitets stål, det gikk gjennom herding. Jo bedre råvarer, jo mindre arbeid og desto bedre blir kniven. Selvfølgelig jobbes det med herdet metall. Hvis prosjektet interesserer deg, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- stål for et blad;
- stålplater, tekstolit, plexiglass, tre (for en penn);
- olje for treimpregnering;
- epoksylim og mørkt fargestoff.
Verktøyliste:
- skrustikke;
- klemmer;
-;
- boremaskin;
- Et godt sett med filer (rektangulære, runde, flate og andre);
- sandpapir;
- en manuell maskin for å slipe kniver;
- vernier caliper;
- markør;
- en baufil for metall;
- dempeovn og stekeovn (for varmebehandling);
- poleringsmaskin.
Produksjonsprosessen til en jaktkniv:
Første trinn. Kutt profil
Vi skriver ut profilen til bladet på skriveren eller tegner den selv, vi skal få en papirmal, men det er bedre at det er laget av papp. Vi overfører det til metall og fortsetter å kutte. Forfatteren kuttet ut profilen manuelt ved hjelp av en baufil. Noen seksjoner er kuttet i biter. Litt tid og nå har et stykke jern blitt lik silhuetten av en kniv.
Vi bringer snittprofilen på hodet med en flat fil, og nå har vi allerede fått et knivblad.
Trinn to bevels
Vi lager fasader på bladet eller nedkjøringene, som de også kalles. Først må vi tegne en strek langs bladet som vi blir guidet av. Vi maler over bladet med en markør, og tegner deretter en strek med en vernier tykkelse eller bor.
Forfatteren lager fasader med en fil, ved hjelp av en improvisert maskin som lar deg holde filen i en viss vinkel, kan du samle denne fra søpla.
Trinn tre Sliping og foredling
Vi sliper bladet, først jobber vi med sandpapir, vi bringer bladet til å skinne. Forfatteren går også gjennom bladet med slipesteiner.
Vi avslutter baksiden av bladet slik at håndtaket kan monteres jevnt og tett.
Trinn fire Varmebehandling
Vi tempererer bladet, for dette trenger du en dempeovn eller en annen med en passende oppvarmingstemperatur. Forfatteren bruker en varmebestandig sammensetning på baken slik at bladet er mer herdet. Varm bladet til en rød glød og dypp i oljen. Men for å temperere metallet riktig, må du kjenne stålkvaliteten.
Etter herding lager vi nødvendigvis stålpermisjon slik at det begynner å springe og bladet ikke er skjørt. Vi lager en ferie i henhold til det klassiske opplegget - ved hjelp av en ovn. Vanligvis er denne temperaturen rundt 200 ° C, og bladet varmes opp i omtrent en time.
Etter varmebehandling sliper vi bladet med sandpapir til en glans.
Trinn fem Penneproduksjon
Vi lager alle nødvendige deler til håndtaket. I den fremre delen er det en beskyttelse, forfatteren er laget av platestål. Vi borer hull i metallet og bar dem til en rektangulær form slik at delen kan passe på knivskaftet. Vi danner den nødvendige vaktprofilen med filer. Vi kutter overskuddet med en baufil for metall.
Videre på håndtaket er det innlegg fra pleksiglass og tekstolit. Disse delene er laget akkurat som beskyttelsen. Vi borer, bar et hull og kuttet det ut. Avslutningsvis vil vi klargjøre tredelen av håndtaket, her trenger vi en stolpe i passende størrelser. Det må også lage et rektangulært hull. Forfatteren jobber på en boremaskin som en fresemaskin og utfører hovedarbeidet. Endelig foredling utføres av en rektangulær fil.
Trinn seks etsning
Om ønskelig legger vi på bladet et emblem, en inskripsjon og så videre. Dette kan gjøres ved etsing eller elektrisk.
Syvende trinn. Pennemontasje
Vi begynner å sette sammen håndtaket, for dette trenger vi epoksylim, forfatteren la et mørkt fargestoff til det. Installer først beskyttelsen, påfør lim og trykk på beskyttelsen på skaftet. Så igjen bruker vi lim og legger på de andre delene, dette er tekstolit, pleksiglass og til slutt et trehåndtak. Vi strammer alt godt med en klemme og lar håndtaket tørke, den vanlige epoksyen tørker i 24 timer.
Limet har tørket, nå går vi videre til dannelsen av ønsket profil på håndtaket. Til å begynne med jobber vi med en rasp, fjerner overflødig materiale. Så bytter vi til filer og gradvis til sandpapir. Litt tid og krefter, og nå er pennen nesten klar. Vi bringer den til en perfekt jevn tilstand med fint sandpapir.
På slutten kan pennen poleres, og for å understreke treets skjønnhet og beskytte den mot fuktighet impregnerer vi treverket med olje.
Trinn åtte. oppskarping
Slip kniven, riktig, raskt og effektivt, dette kan gjøres med. Når du gradvis reduserer granulariteten til slipesteiner, kan du oppnå bladet.
Det er alt, etter at kniven vil være klar, ikke vær for lat til å lage et skjede til det, sikkerheten avhenger av den. Jeg håper du likte prosjektet, og det inspirerte deg til å iverksette tiltak. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta det!
