I denne artikkelen forteller YouTube-forfatteren av The Wood Whisperer hvordan han laget en transformatorbenk.
Benk, bord, dobbel benk, stol for to og en stol med innebygd bord. Vi skal snakke om alt dette i dag. Transformatorbenken vil også bli transportert på baksiden av en Honda Ridgeline. Men først vil forfatteren vise oss hvordan denne butikken fungerer. Det har et utrolig enkelt, men veldig smart system. I utgangspunktet har butikken to rør som går fra kant til kant. Det ene røret lar elementene rotere, og det andre fungerer som en slags støtte eller lås.
Alt du trenger å gjøre er å heve segmentet av strukturen litt og skyve litt fremover. Dette er den andre stillingen. Hvis du vil returnere alt til sin opprinnelige posisjon, er det like enkelt som forrige bevegelse: vi snur det, løfter det litt og setter det i fokus.
Forfatteren ble inspirert av dette prosjektet etter å ha sett videoer av flere europeiske designere. Og slik presenterer han sin tolkning av designet.
Link til tegninger av strukturelle elementer er tilgjengelig her.
Materialer.
- ark kryssfiner
- Snekkerlim
- 2,5 tommers stålrør
- Kitt
- Papir.
verktøy, brukt av forfatteren.
- Elektrisk stikksag
- Manuell freser
- Skrutrekker
- Kroner for tre
- Gjengjeldende sag.
- Fil, vise
- Orbital sander.
Produksjonsprosess.
Så til poenget. Vi skriver ut to maler for side- og hoveddelene. Skjær deretter langs konturen, og lim på kryssfiner.
For å kutte konturen til produktet bruker vi et tynt serratisert blad til en elektrisk stikksag. Vi beveger oss så nøyaktig som mulig langs konturlinjen til papirmalen.
Vi rengjør alt med en fil, en rasp eller et papir.
Og nå har vi to ferdige maler.
Ridgeline kan inneholde fire ark kryssfiner, noe som er flott fordi et prosjekt vil kreve fem kryssfinerplater.
Tegn formen på malen på et 3/4 tommers tykt kryssfinerark i henhold til utformingen av elementene.
Kutt hvert element grovt med en stikksag. Honda Ridgeline er et flott sted å distribuere et prosjekt.
Når du kutter de siste / endelige segmentene, må du sørge for at minst to av dem forblir solide, uten hull. Hvorfor - forfatteren vil fortelle senere.
Det vil ta 45 L-formede deler og ytterligere 8 for sidestøttene. Dette er virkelig mye jobb.Og det er på tide å invitere venner, men på en betingelse: hvis de vet hvordan de bruker et stikksag og tar med seg pizza.
For å fullføre detaljene bruker vi en freser og en freser med et trykklager.
Vi fester malen med et av arbeidssegmentene ved hjelp av flere senkede skruer.
Ved å sette delen med malen ned, freser vi kantene, fjerner overflødig materiale, nøyaktig gjentar omrisset av malen. Vi trenger bare en mal for den første fresesirkelen.
Vi limer den nyfreste delen til en annen ubearbeidet del og skru inn senket skruer. Snu strukturen til den andre siden og fortsett å frese.
Nå legger vi til et ubehandlet element til og legger det på siden som hattene på skruene går på, og igjen limer vi det til strukturen og skruer det med skruer. Re frezeruem.
Vi lukker hattene på skruene med kitt. Og et av de 15 elementene i setet er klart.
Med sidestøttene gjør vi dette på en lignende måte, bare for dem er det 4 elementer for hver. Og det vil ikke være noen hull i den ytre delen! Deretter fester vi malen til et av sidepanelene med hull. Og igjen sliper vi skjemaet med en fresekutter og sletter malen.
Så limer vi et av panelene uten hull på delen som vi nettopp freset og stram dem med skruer.
Snu panelet til den andre siden og fres langs omkretsen. Lim den tredje ubehandlede komponenten og behandle den med en fresekutter. Vi gjentar den samme prosessen med den fjerde siste detalj.
For å lage avstandsringene trenger vi to kroner for tre med forskjellige diametre: 2,4 og 4 tommer. I tillegg til den vanlige boringen 1/4 tomme.
Primærhullet er laget med en bor 1/4 tomme. Gå deretter til 4-tommers dyse, ved å bruke et 1/4 tommers hull som guide.
Nøkkelen til vellykket bruk av kronestykker er sakte arkivering av materialet. Vi holder boret selvsikker og vinkelrett på flyet og gir ganske enkelt prosessen riktig tid. Hvis du beveger deg for raskt eller skyver, kan filen bli sittende fast, og dette vil blokkere drillen.
Vanligvis slipper runden selv, men hvis dette ikke skjedde, bruk en vanlig blyant.
For å lage et hull på 2,4 tommer, hold pakningen i et skruestykke og bor sentrum.
For et bedre resultat, vipp ringen før vi går helt gjennom materialet og begynner å bore fra den andre enden. Så kantene blir renere. Du må lage 16 av disse avstandsringene.
Så monterer vi sidestøtten med rør.
Vi bygger en stabel fra de eksisterende elementene, og veksler hvert panel med en avstandsring. For å samkjøre dem alle legger vi små trebiter mellom seksjonene på toppen av strukturen.
Den siste delen er ikke vedlagt ennå. I stedet måler vi dybden på hullet og overfører målingene til røret ved hjelp av en linjal som er festet til det øvre planet til den siste pakningsringen. Vi gir alle elementene en avrundet form og behandler dem med en orbital sander før siste montering.
Nå tar vi ut rørene og kutter dem til ønsket lengde.
Hell eventuelt litt epoksy i hullene for en mer pålitelig tilkobling.
Vel, og tungt, beist! Ikke glem å bøye knærne når du snur det.
Maler og tegninger for transformatorbenker finner du på nettstedet The Wood Whisperer
Nå som arbeidet er ferdig, kan du slappe av!
Takk til forfatteren for den opprinnelige ideen!
Alt godt humør og interessante hjemmelagde varer!