Hei kjære faste brukere og gjester på dette nettstedet!
Jeg presenterer din oppmerksomhet, etter en ganske lang pause, en annen hjemmelaget Jeg lagde bokstavelig talt av det jeg fant på jobben, og det minste verktøyet som ble funnet der og hva som lå i bagasjerommet på bilen.
For mange flasker har samlet seg som er nødvendige for å laste drivstoffprøver der og transportere dem til laboratoriet. Siden selv en liten mengde fremmede stoffer i en flaske kan påvirke kvaliteten under undersøkelsen, må de vaskes veldig ofte og tørkes deretter før bruk. Å tørke på batterier er ganske upraktisk, for ikke å nevne det faktum at flasker lett kan falle og gå i stykker fra batteriet. Og vi kan si at de er verdt sin vekt i gull. Derfor var det behov for produksjon av en spesiell flasketørker.
For produksjon, som sagt, var det ikke nødvendig med mange verktøy.
Grunnlaget var noen meter brukte 20x50 mm furuklosser.
Etter å ha nok ledig plass til å installere tørketrommelen, ble det bestemt å lage den på en slik måte at så liten som mulig passer til så mange flasker som mulig. Derfor vil de tverrgående konsollene plasseres i en liten vinkel. Vi fortsetter direkte til produksjonen. For å starte saget jeg av 2 sidevegger som tverrstengene skal festes til. Han markerte og klippet spor under dem for en sterkere forbindelse. Jeg kuttet ut sporene med en geistlig kniv, som jeg ikke anbefaler å gjøre. I prosessen skled kniven av arbeidsstykket og klipp fingeren forsiktig. Ikke glem sikkerhetstiltak og vernehansker !!
Dette er hva du bør få på det innledende stadiet:
Forborede hull i sporene for dyler. Beslutningen om å bruke dem ble diktert av mangelen på et tilstrekkelig antall skruer, som jeg på det tidspunktet rett og slett ikke kunne komme noen vei. Derfor måtte jeg redde de tilgjengelige.
Dernest kom det tur til å produsere tverrgående lameller. Etter å ha bestemt den optimale avstanden mellom holderne slik at når flaskene er installert på dem, forstyrrer de ikke å sette dem på og ta dem av, merket og boret jeg hull i lamellene.
De boret hull for festing på sidene av tørketrommelen.
Han skar dybler fra restene av stengene og sikret med alle hjelpene alle de produserte delene av delene sammen.
Deretter fortsatte han å produsere hovedholderne, som flaskene for tørking vil bli brukt på. Han skar emner fra de samme stolpene, flere centimeter lenger enn selve flaskene.De må ikke nå basen til holderen. Ja, og 2 cm, som vil gå i tverrliggeren, må også vurderes. Han skar den ut, han gjorde basen noe smalere slik at den fritt kunne komme inn i hullet og holde seg tett der, og ikke kunne hoppe ut. Slipt med sandpapir. Han kjørte dem inn i hullene med en hammer
Nå må du lage bena slik at designen er stabil. Siden det var 8 stk flaskeplasser, veier de ganske mye. Derfor trenger du en stabil base ved tørketrommelen. Etter å ha målt lengden på den nedre delen, saget han av stengene og koblet seg imellom allerede med selvskruende skruer, etter å ha druknet dem i bena.
I designen blir tyngdepunktet forskjøvet fremover på grunn av holderne. Derfor laget han ben med en stor avsats foran tørketrommelen.
Deretter fester vi bena på tørketrommens hoveddel med skruer. De styrker også sideveggforbindelsene som jeg har på dyvelene. På toppen av produktet installerer vi en tverrgående fjærbein, hvor du også kan installere 4 flere holdere. Men dette passet ikke på meg, for som allerede nevnt, vil tingen stå i en liten krikk.
Det gjenstår bare å male det ferdige produktet, og du kan bruke det.
Siden tørketrommelen ble laget i en stor fart og i mangel av verktøy, kom holderne ut noe skjeve installert. Og de er selv langt fra perfekte. Men likevel, med alt dette, har hun i mer enn et halvt år taklet pliktene sine. Det var det som skjedde til slutt, og slik ser det ut på jobb. Jeg håper noen kommer godt med, og at han bruker det. Alt det beste for deg og ses snart!