Støtterammen er laget av en metallprofil som brukes til å henge hyller.
Streker 50 centimeter lange er sveiset sammen med et mellomrom på 5 mm. Dette er nødvendig for å plassere avtrekkeren og ledningene. To flate deler er sveiset på rammen, som fungerer som en mottaker; et styrerør som trommelen roterer på er sveiset til en av dem.
Bestanden er laget av 20x50 furustang. Stangen limes på et plan med overlapping i hjørnene og forsterkes med dybler. En utskjæring ble gjort for å hvile på skulderen, et "anatomisk" håndtak ble dannet. Utklipp er laget for å ligne originalen. På siden, på høyre side, lages en prøve for kontrollelektronikken. For å trekke ledningene fra knappen og ventilen - limes et aluminiumsrør.
Kapasiteten for luft er en oksygensylinder med et volum på en liter. Den er festet til baken med metallklemmer, for dette formålet limes M6-muttere på baken. Luftventilen brukes fra bilen HBO. Alle tilkoblinger - brems kobberrør med en diameter på 6 mm. Messing tees, også fra bremsesystemer. Mobil tilkobling - brukt bremserør fra min Lancer. For å kontrollere lufttrykket i systemet er det installert en trykkmåler på 40 atmosfærer. Laget en pumpe for manuell pumping, som originalen.
Å pumpe opptil 10 atmosfærer med en så liten pumpe er fremdeles en glede, derfor er en hurtigkoblingsforbindelse integrert i systemet for rask fylling av luft.
Trommelen er laget helt av duralumin. To deler er maskinert og boret for montering av rørstammer. For nøyaktighet ble de behandlet av en batch. Kofferter - duraluminrør med en diameter på 8 mm og en veggtykkelse på 1 mm. Stammene settes inn i de borede hullene og sikres med stoppere.
For å rotere trommelen ble en servo omgjort til en girmotor brukt. Serva vrir akselen som går gjennom hele trommelen og griper med spissen inn utskjæringer i trommelen (opprinnelig ønsket å gjøre trommelen avtagbar for rask omlasting, så den er så forvirret).
En lukker er laget for å minimere lufttapet. Serva beveger stammen, som kommer inn i fatet.
Skyteprosessen ser slik ut: Lukkeren er lukket - stangen er i tønnen, et skudd blir avfyrt, bolten åpnes - stangen forlater tønna, trommelen roterer, og lukkeren lukkes. Prosessen gjentas.
Av tester ble det brukt av bambus spisepinner til sushi av sikkerhetsgrunner. Fra en avstand på 5 meter bryter en bølgepapp uten problemer, et eple bryter gjennom, et aluminium kan motstå bedre, men med et trykk på 10 atmosfærer passerer også noen piler.
All elektronikk kontrollert Arduino nano. Mat - et tre-kanners litium-polymerbatteri.
Korsbuen viste seg å være ganske tungtveiende, men i henhold til subjektive følelser rundt 7 kg. Ballongen tar brorparten av vekten.
Noen få bilder til, produksjonsprosessen og testene.
