Hallo alle sammen, i denne instruksjonen vil vi se på hvordan du lager en god beltesliper med en beltestørrelse på 2X72. hjemmelaget produkt fungerer på et grunnlag hvis effekt er mer enn 2350 watt. Maskinen takler godt polering av tre og metall. Ved sliping av stål flyr tykke gnister, noe som indikerer at hastigheten på slipebåndet er mer enn nok.
Maskinen monteres ganske enkelt, slipehjulene er laget av tre, men for deres fremstilling trenger du en dreiebenk. Rammen er satt sammen fra formede rør, alle andre deler er også enkle å få. Hvis prosjektet interesserer deg, foreslår jeg at du studerer det mer detaljert.
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- (forfatteren har en kapasitet på 2350 watt);
- slipebånd 2X72;
- profilrør;
- kryssfiner eller brett (for fremstilling av hjul);
- stålplater;
- bolter, muttere, skiver osv.;
- stål hjørne;
- en plattform av tre eller annet materiale (for basen);
- maling.
Verktøyliste:
- dreiebenk;
- boremaskin;
- kvern;
- sirkelsag;
- sveisemaskin;
- bore;
- svingtaster, målebånd, markør osv.
Prosessen med å produsere en båndmaskin:
Første trinn. Festemidler for kverner
Først av alt skal vi forberede, vi må fjerne håndtaket og fjerne bryteren, vi kobler kabelen direkte til motoren. Fjern også skjoldet og håndtaket. Fra skjoldet trenger vi å lage en monteringsbrakett. Vi klipper av overskuddet og sveiser et stykke hjørnet til delen, som forfatteren. Under baksiden av kverna laget forfatteren et trestativ.
Trinn to Produksjon av et drivhjul
Drivhjulet er laget av tre av limplater, og en mer robust konstruksjon vil være laget av kryssfiner. Vær oppmerksom på at hastigheten på slipebåndet så vel som dreiemomentet vil avhenge av drivhjulets størrelse.
Vi klipper runde sager med en sirkelsag, merker stedene og borer hull. Deretter limer vi disse runde stokkene med tømmerlim, og strammer alle klemmene godt.
Når limet tørker, må vi utføre litt svingarbeid slik at hjulet blir glatt, vi fører dem direkte på kvernen på kvernen. Vi trenger en mutter, som brukes til å installere skjæreskivene på kvernen. Vi tar 4 lange skruer og fest mutteren til hjulet med dem. Vel, da slynger vi hjulet på skaftet på kvernen og starter den helvetesmaskinen.Ved første start er det bedre til siden, siden en sterk ubalanse kan føre til at hjulet vil fly fra hverandre med alle konsekvensene. Vel, da, hvis alt er i orden, jobber vi med en meisel, sandpapir, tar vi hjulet til det ideelle.
Trinn tre Produksjon av drevne hjul
Vi lager de drevne hjulene til maskinen, de er også laget av tre, denne gangen ved bruk av heltre. Hjulene er laget på en dreiebenk, forfatteren bringer dem i perfekt stand på en boremaskin, ved hjelp av en kvern med et kronblad og sandpapir.
I hjul med borrpenn, må du lage seter for lagre, vi bruker bolter som aksler.
Trinn fire ramme
Vi monterer rammen til maskinen, her trenger vi profilrør og hjørner, det er ikke noe komplisert i designet. Motoren og rammen er festet til en trebase.
Det må være en strammer på rammen, det er et mindre profilrør som settes inn i rammedelen fra et større profilrør. For automatisk stramming av beltet er det nyttig å utstyre strammeren med en fjær.
Vi trenger også en justeringsenhet, poenget er at justeringshjulet kan endre vinkelen, og dermed vil vi sentrere båndet på hjulene. Denne monteringen kommer til å bli veldig enkel, du må lage et hengsel fra et stykke rør og en bolt, som vil bli støttet av en justeringsbolt med et sveiset håndtak.
Maskinen er nesten klar, du kan installere et testbånd og starte maskinen, hvis alt fungerer, greit, gå videre.
Trinn fem Arbeidsfly
Sett to skyveplan, vannrett og vertikal. Her trenger vi platestål og andre jernbiter. Det er nyttig å gjøre det horisontale planet justerbart slik at du kan slipe i riktig vinkel.
Trinn seks Maling og testing
Vi demonterer maskinen, og maler alle delene godt, som et resultat vil maskinen glede øyet og ikke ruste. Over baksiden av motoren laget forfatteren et beskyttende etui av kryssfiner, der en bryter ble installert.
Maskinen er klar, montert og testet. Etter å ha montert et godt slipebelte, fungerte maskinen som forventet. Han "gnager" både tre og metall. Selvfølgelig er det små utkjøringer av hjulene, men de er ikke kritiske, konsekvensene av dem kan minimeres ved å installere en fjær for automatisk å spenne slipebåndet.
Prosjektet er over, jeg håper du likte den hjemmelagde. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette, ikke glem å dele ideene dine og hjemmelagde ting med oss!
