I denne artikkelen vil forfatteren av YouTube-kanalen "Pask Makes" fortelle deg om prosessen med å lage en manuell høvler, men en ganske uvanlig form
Materialer.
- stållist
- Trebjelke
- PVA-lim, kontaktlim
- motorolje
- Linfrøolje, voks
- Bolt M10.
verktøy, brukt av forfatteren.
- Meisel, klemmer
- Bulgarsk, boremaskin
- Bladbladsliping
- Band Saw
- Motorsager for tre
- Muffleovn
- Stekeovn
- Fil, vise
- Orbital sander
- Arbeidsbenk
- Slipemaskin
- vernier bremseklave
- Vannstein, sandpapir
- Vise, linjal, firkant, blyant, goniometer.
Produksjonsprosess.
Forfatteren velger en passende trekloss, klipper den i to, kutter kantene og trimmer overflaten med en høvle.
Lim begge halvdeler. Stram dem med klemmer mens limet tørker.
I mellomtiden lager han kutteren selv. For å gjøre dette kan du bruke den vanlige gamle 10-12 mm meiselen. Håndtaket må kuttes, fordi det vil balansere flyet.
Men mesteren har til hensikt å lage kutteren sin av stålfragmenter av en kniv. Stål 10/75. Et annet alternativ er å lage en kutter fra en gammel fil, et planblad eller et hvilket som helst stykke høyt karbonstål.
Så det gamle bladet kuttes til ønsket størrelse med en baufil. Dessuten foretrakk mesteren å gjøre dette manuelt for ikke å overopphete stålet med en skjæreskive av kvernen.
Så blir den grunnet opp med en fil og polert til en glans på fint sandpapir.
Nå danner forfatteren banebrytende på skrå.
Nå bør du varme opp bladet. Dette krever ikke dyrt utstyr. Liten, bærbar smedovn laget gjør det selv, passer perfekt. Håndverkeren selv laget denne svinedemperovnen. I den varmer han bladet til en rød farge.
Så sjekker han stålet med en magnet - hvis det har mistet sine magnetiske egenskaper, så var oppvarmingstemperaturen tilstrekkelig. Deretter frister mesteren stål i vegetabilsk olje.
Nå kan du begynne å skjerpe bladet. Men det vil være veldig sprøtt og vil sannsynligvis splitte seg. For å forhindre dette, bør stålet frigjøres i ovnen. For å gjøre dette, sender mesteren bladet i en time til ovnen med en temperatur på 210 ° C.Hele prosedyren er ganske enkel, men hvis du vil, kan du ganske enkelt bruke meiselbladet.
Forfatteren fortsetter med å produsere et flyhåndtak. Den vil som forventet være laget av tre. Den justerer kantene på blokken med en gjæringssag.
Så klipper hun hjørnet med en vanlig håndsag.
Sliper begge halvdelene på kuttpunktet.
Klemmer den minste av to deler i en skruestikk og gjør grunne kutt på den, for deretter å hule ut materialet med en meisel. Det vil være et flyblad.
Forfatteren limer igjen to deler sammen og trekker sammen med klemmer. På skrå er dette ikke lett.
På dette tidspunktet behandler han bladet på vannsteinsstein. Den bruker en spesiell holder for å skarpe meisler.
Sharp!
Nå markerer mesteren avrundingen av kroppen.
Og kutter det ut på en båndsag.
For å lette behandlingen limer du dem midlertidig med en limpistol og deretter sliper.
Den fester seg på malen og bor et bredt gjennomgående hull med en Forstner-bor.
Og kutter deretter fremtidens håndtak i form, polerer igjen.
Før forkjøling av begge deler kutter forfatteren ut en spesiell fordypning for tommelen på baksiden av blokken, og har tidligere klemt den fast i en skruestikk. Dette er ikke et obligatorisk øyeblikk, men det vil være mer behagelig for hendene.
Nå åpner han saken. Dette skjer med litt anstrengelse, fordi varmt lim er en sterk nok ting. Kniven var veldig hjelpsom.
Håndverkeren behandler høvlerhuset med en grov fil, og oppnår myke fileter.
Han tester igjen formen og konkluderer med at hakket for tommelen skulle være bredere.
Neste, med en rustfritt stålbolt, planlegger han å fikse bladet.
Men først runder han hatten og polerer den.
Nå knurrer manuelt. Dette er en ganske tøff metode, og den er ikke ideell, men i dette tilfellet er det passende: skipsføreren klemmer boltens hode i en skruestikk med en fil, og banker deretter lett den ene siden av filen med en hammer. Filen glir langs skruen, slik at bolten roterer og etterlater en utskrift av filen på hodet. Under denne operasjonen trengs to ark tinn, omtrent en millimeter tykk. Den ene for at filen skal gli på den, den andre for å beskytte hakk.
Nå her, i sentrum, vil det bli laget et hull under klembolten. Borer et hull og kutter tråden.
Bolten kuttes først litt på langs og slipes.
Den polerer basen igjen og metter overflaten på håndtaket med linolje og voks. Så setter forfatteren inn bladet, vrir det med en bolt og du er ferdig!
Dette manuelle planet er designet for å rense ut spor som krever samme dybde: for eksempel spor, små spor eller til og med hakk for løkker.
Designet er banebrytende. Men forfatteren bemerker at bladet trenger mer vekt.
Og det kunne vært oppnådd hvis forfatteren kuttet ut dette mindre hullet.
Prøv det, du vil være fornøyd med dette verktøyet.
Takk til forfatteren for et enkelt, men nyttig snekkerverktøy for verkstedet!
Alt godt humør, lykke til og interessante ideer!