Gjenvinning av polyetylen er et for lang tid og smertefullt spørsmål for landet vårt. Selvfølgelig, produksjon armbånd situasjonen kan ikke endres, men teknologien for slik prosessering av resirkulerbare er viktig. Etter veiledningen i denne artikkelen kan du lage andre produkter.
For fremstilling av armbånd bruker forfatteren resirkulert plast merket HDPE.
Slik polyetylen brukes ofte til fremstilling av alle slags bokser, fat, flasker. dvs. å finne det er ikke vanskelig. Mesteren smeltet tidligere slik polyetylen og laget ark og blokker av det. Deretter laget mesteren forskjellige produkter fra ark og blokker og brukte dem som byggematerialer.
Verktøy og materialer:
- Avfall med høy tetthet polyetylen HDPE;
- Midler for å vaske oppvasken;
- Midler for fjerning av lim;
- saks;
-Kanne kniv;
beholdere som kjører;
- Ovn med temperaturkontroll;
-Sag for metall;
-Ved kjøretur;
- Kapasitet fra under hermetiske produkter;
- klemme;
-Saks for metall;
- Tenger;
-Molotok;
-Zubilo;
-Boremaskin eller bor;
- dreiebenk;
- Avfallspapir;
-Lineyka;
Slipemaskin;
-Konstruksjon hårføner;
Trinn én: Materiell anskaffelse
Som allerede nevnt er det nødvendig å bruke resirkulerte materialer merket HDPE eller, i noen land, PEHD. Tallet 2 i trekanten har også betydning. Dette er den sikreste polyetylen.
Skyll først beholderne grundig med vaskemidler. Skyll deretter. Fjern etiketten fra overflaten. Å tørke.
Deretter kuttes polyetylen i små biter, omtrent med en negle. Det anbefales å skille materialet etter farge.
Trinn to: Smelting
For smelting trenger du en ren, tørr metallkanne. Diameteren til boksen er ca. 10 cm. Biter av polyetylen plasseres på bunnen av boksen (omtrent en tredjedel av boksen). Et metalldeksel er plassert på toppen.
Nå plasseres boksen i ovnen.Temperaturen i skapet skal være 190 ° C. Smeltetid to timer.
Temperaturen som vanligvis anbefales for smelting av HDPE er 350 ° F (180 ° C), men masteren setter den litt høyere. Tiden er også lengre enn vanlig. Dette er basert på hans tidligere erfaring med HDPE-smelting.
I et av sine tidligere HDPE-smelteforsøk plasserte han HDPE i en ovn ved 176 ° C i en time. Senere saget han den resulterende blokken på en båndsag, og ble overrasket over å se hvordan biter av godteri sølte fra blokken. Bare rundt 12 mm fra alle sider smeltet, mens resten av blokken forble i form av løse deler av HDPE.
Trinn tre: Dannelse
HDPE brukt på flasker smelter ikke til en væske som andre materialer når den varmes opp. I stedet blir det mykere med en tyggegummilignende konsistens.
For å gjøre det til et brukbart faststoff, er det nødvendig å komprimere HDPE med betydelig trykk for å fjerne luftbobler og komprimere den til ønsket form.
Sett treplaten inn i glasset på toppen av lokket.
Trykk på polyetylen ved å bruke en C-klemme. Bruk et trestykke mellom klemmen og bunnen av boksen. Hvis det ikke er noen passende klemme, kan en knekt brukes i kombinasjon med en passende kompresjonsramme.
En treskive har en tendens til å vippe i en eller annen retning når trykket påføres. I dette tilfellet må du bruke en andre klemme for å redusere dette skjevet. Etter å ha montert formen, sett alt i en varm ovn og la avkjøles naturlig.
Når arbeidsstykket er avkjølt, kan du fjerne det fra boksen. I de fleste tilfeller sitter arbeidsstykket godt fast i det. For å fjerne arbeidsstykket, må du skjære glasset langs sømmen og prøve å trekke det ut. I noen tilfeller fungerer ikke dette, og da kuttet forfatteren boksen bokstavelig talt i biter. Kanskje hvis du smører veggene i boksen, vil arbeidsstykket komme ut lettere?
Arbeidsstykket er fjernet, og nå må du fjerne treskiven og dekselet.
Trinn fire: Workpiece Center
For videre behandling må du finne og merke midten av arbeidsstykket.
Så bor du et hull i midten.
Så varmer mesteren opp arbeidsstykket med en hårføner og stapper fordypningene.
Nå kan du installere arbeidsstykket, for videre behandling, i en dreiebenk.
Trinn fem: Å snu
Deretter sliper mesteren arbeidsstykket til størrelsen på armbåndet.
Trinn seks: vasker
Ved sliping vil det uunngåelig vises skall på arbeidsstykket. Deretter må du utføre følgende operasjoner. Du må begynne med å varme opp området rundt hullet med en hårføner til plasten rundt hullet begynner å smelte.
Bruk noen tang eller pinsett, plasser noen flis i hullet og smelt dem med en hårføner. Bruk tang eller pinsett for å skyve flisene inn i hullet. Utfør denne handlingen til vasken er helt full.
Trykk deretter på smeltesponene ved å bruke en flat metallgjenstand, for eksempel en kniv eller meisel.
Syvende trinn: sliping
Sliping må gjøres i lav hastighet. Mesteren begynner å slipe med 80 sandpapir og redusere kornstørrelsen gradvis.
Neste er P600, P800.
Og avslutter slipingen av P12000 med sandpapir.
Trinn åtte: Klipp
Nå må du kutte armbåndet, atskilt fra innsiden.
Trinn ni: Internsliping
Etter kutting, i midten av den indre delen, vil det være en tynn tilstrømning av materiale. Den må kuttes med en kniv.
For å slipe den indre overflaten, brukte mesteren en slipetrommel montert i en boremaskin. Dette kan også gjøres med et bor eller med manuell sliping.
Med denne operasjonen justeres også armens indre diameter.
Dette er de ferdige produktene fra mesteren.I følge mesteren er slike armbånd etterspurt, og han har allerede laget rundt 30 av dem. Mest for sine pårørende.
PS! Etter bearbeiding av arbeidsstykket gjensto det mye flis. Ingen grunn til å kaste den bort. Det kan også resirkuleres for hva du trenger. For praktisk oppbevaring legger masteren flisene på en metallbakeplate og setter den i ovnen, oppvarmet til 170 ° C i 10 minutter. Flisene smelter litt og kan presses og avkjøles. I denne formen er det lettere å lagre, ingen grunn til å frykte at den vil smuldre.
