Hallo alle sammen, i denne instruksjonen vil vi se på hvordan du lager en liten beltesliper. Denne maskinen lar deg enkelt slipe små gjenstander, det er en veldig nyttig maskin for de involverte håndverk, modellering og så videre. Maskinen har en liten kapasitet, så den er satt sammen av kryssfiner, dette materialet har mer enn en tilstrekkelig sikkerhetsmargin for en slik maskin. Forfatteren bruker tilgjengelige materialer, for eksempel ble motoren brukt fra en pumpe, den har en effekt på omtrent 250 watt. om hjemmelaget produkt Interessert i deg, jeg foreslår å studere prosjektet mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- kryssfiner;
- møbelskruer og muttere;
- / 1725 o / min;
- lagre;
- gjengede stenger;
- tømmerlim eller epoksy;
- dørhengsler;
- sandpapir for fremstilling av et belte.
Verktøyliste:
- sirkelsag;
- boremaskin;
- fresemaskin;
- stikksag;
- klemmer;
- blyant, linjal, etc.
Hjemmelaget produksjonsprosess:
Første trinn. motor
Vi vil velge en passende motor til maskinen, vi har en liten maskin og en kraftig motor er ikke nødvendig her. Forfatteren brukte en pumpemotor til slike formål, effekten er bare 250 watt, og med hensyn til omdreininger utvikler motoren 1725 omdreininger per minutt. Det er viktig å bestemme på forhånd i hvilken retning motoraksen roterer; for en motor valgt av forfatteren, roterer akselen mot klokken når den sees forfra.
Du kan umiddelbart forlenge forsyningskablene, forfatteren hadde dem veldig korte, så han satte koblingsboksen på motoren.
Trinn to Klipp ut stativet
Vi kutter hovedstativet på maskinen, lager ønsket tegning og kutter delen på en sirkelsag. Det er et spor i den øvre delen av stativet, og det er nødvendig for artikulasjonen av den øvre beslaget med det drevne hjulet. Ved å endre hjulets vinkel, kan vi sentrere beltet. Vi borer også hull i stativet og hammer møblerøtter.
Selvfølgelig er stativet og mange andre strømdeler satt sammen fra flere lag kryssfiner, så flere slike deler må kuttes.
Trinn tre Motorkonsoll og bunndeksel
Vi lager en arm til motoren, klipper den ut av kryssfiner. Vi borer et hull i den for nesen til motoren, men hvis motoren er annerledes, må du komme med et annet monteringssystem.
Når det gjelder maskinens nedre deksel, danner den en slags støvoppsamler i den nedre delen av maskinen. I lokket borer vi et hull for dysen, det vil være mulig å koble en støvsuger til det for å få ut støv fra maskinen.
Trinn fire Hjulemner
Vi lager et drevet og drivende hjul for maskinen, i det øvre hjulet skal det være en peiling, vel, og den nedre er montert på motorakselen. Hjulene er laget av tre lag kryssfiner, først klipper vi ut rutene, borer hull i sentrum. Vel, da kommer freseren til unnsetning, ved å bruke en spesiell dyse, kutter forfatteren hjul som et kompass.
I noen detaljer vil det være nødvendig å kutte ut de indre delene, for dette bruker forfatteren først et elektrisk stikksag, og deretter foredler vi detaljene på en spindelmaskin.
Trinn fem Toppfeste og andre deler
På samme måte kuttet vi ut det øvre hjulfeste og andre detaljer fra kryssfiner. Forfatteren ønsker ikke å dele tegningene gratis, så de må lages manuelt eller kjøpes.
Trinn seks håndtak
Vi lager håndtak for justering av maskinen, her trenger vi furuklosser, bore hull i dem og lim gjengestenger på godt lim. Da gjenstår det å polere godt, gi dem ønsket form og gjøre dem glatte.
Syvende trinn. liming
Vi limer hjulene, stativet, så vel som braketten. Alle disse delene er laget av flere lag kryssfiner. Vi strammer den forsiktig med klemmer og lar limet tørke. Som lim kan du bruke hurtigtørkende epoksy, tilkoblingen vil være sterk, og alt tørker mye raskere.
Trinn åtte. Hjulmontering på motorakselen
For å feste kryssfinerhjulet til motorakselen, må vi lage et spesielt koblingsstykke. For å gjøre dette trenger du en aluminiumsskive, som kan monteres på akselmotoren. Forfatteren laget jernfester, men slikt materiale er vanskeligere å bearbeide. Etter å ha fikset motoren, gir forfatteren remskiven den ønskede formen, fungerer som en dreiebenk. Deretter borer vi hull i delen og kutter gjengene for skruer i mengden 4 stykker.
Hjulet kan skrus fast, husk at utkjøringen skal være minimal, hjulet skal festes tydelig i midten. Hvis det er utkjøring, kan hjulet slipes ved å slå på motoren.
Trinn ni. Maskinmontering
Maskinen kan settes sammen, alle skjøter må være vridd med selvskruende skruer eller møbelskruer. Vi skjøter de sammenføyede delene godt med lim, epoxy eller snekkerlim.
Motoren henger på to braketter, foran og bak. I tillegg er motoren skrudd fast i konsollene med skruer. Metoden for å montere motoren avhenger selvfølgelig av formen på kroppen, så for hvert tilfelle må du se etter dine egne løsninger.
Det er også nødvendig å installere en skyveplate, som vi vil støte på produktet under drift. For fremstilling av det, kan du bruke plater, kutte ut delen med en kvern.
Vi fester det øvre hjulet til beslaget med en bolt og mutter og lager et slipebelt. Bare lim teipen med ønsket lengde fra sandpapir.
Sørg for å lage et bord til maskinen, det må være justerbart i vinkel. For å løse problemet har forfatteren fikset bordet på dørhengslet, og støttes av en spesiell reguleringsanordning nedenfra.
Maskinen slås på med en tastaturbryter, og slik at maskinen ikke slås på ved å trykke ved et uhell, gjorde forfatteren spesiell beskyttelse mot kryssfiner over knappen. Maskinen er klar, du kan begynne å teste hvordan alt fungerer, du kan se på videoen. Maskinen fungerer perfekt, det er nok strøm, maskinen er trygg og relativt stille. Jeg håper du likte prosjektet og fant nyttige tanker for deg selv. Lykke til og Tver-inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!
