Hei til fansen om å banke på rødglødende jernstykker, jeg foreslår å vurdere instruksjonene for å lage en liten smidd luke. Bladet på denne øksen er laget av holdbart karbonstål O1 eller dets analoge. En slik øks er skjerpet til tilstanden til bladet, det er praktisk for dem å ta tak i noe, skjerpe, hugge grener og så videre. Øksen er laget av smiing, består av to deler, men designet som et resultat er solid. Hvis prosjektet interesserer deg, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- metallplater;
- en plate av stål O1 eller lignende for et økseblad;
- en trebar for håndtaket;
- snekring eller lignende lim;
- olje for treimpregnering.
Verktøyliste:
- boraks, smie, ambolt, hammer;
- kvern;
- sveisemaskin;
- beltesliper;
- en baufil og andre verktøy for tre;
- en boremaskin eller en boremaskin.
Produksjonsprosess hjemmelaget:
Første trinn. Vi lager en øks
La oss lage en øks, eller rettere sagt, dens metalldel. Denne prosessen består av flere stadier. Til å begynne med produserer vi direkte aksen, den er solid og koster to halvdeler, deretter brettes produktet i to og vi får en øks. Som arbeidsstykke bruker vi et stykke jernplate av passende lengde. Du kan bruke vanlig jern, ikke stål. Vel, så varmer vi det, vi jobber på ambolten, begge halvdelene skal vise seg så identiske som mulig.
Dernest kommer det vanskeligste og avgjørende øyeblikket, du trenger å kombinere ved å smi flere lag metall. Ikke alle får det til første gang, og forfatteren vår er intet unntak. Vi klargjør et emne av karbonstål til bladet, gir det ønsket form ved å smi.
Når det gjelder arbeidsstykket, smidd tidligere, basen, så bretter vi det i to og nå må du smi begge deler sammen. For denne prosedyren er boraks nødvendig, det vil ikke la metallet oksidere, som et resultat kan arbeidsstykkene blandes og bli ett. Dryss aktivt med brune paringsflater og varm opp arbeidsstykket til en gulaktig glød. Vel, da varmer vi og jobber aktivt med en hammer, og ikke glemmer å drysse hele denne saken med brunt.
Hvis alt viste seg bra, øker vi nå hullet for øksen, og på dette trinnet er øksen klar.
Trinn to Sliping og herding
Etter smiing fortsetter vi med å slipe, her trenger vi hjelp av en beltesliper. Det vil være nødvendig å slipe smedefeilene, samt forme fasene på øksen. Mens øksen ikke skal skjerpes og bladet skal gjøres tynnere enn 2 mm, ellers vil det være en sjanse for å herde bladet med temperaturen.
Etter sliping fortsetter vi med å herde; for det første anbefales det å normalisere øksen slik at den ikke fører under avkjøling. Vi varmer øksen rødglødende og lar den avkjøles på kullene i nærheten av bålet. Så igjen varmer vi øksen og senker den i olje. For pålitelighet kan øksen nå normaliseres igjen og herdes. Hvis prosedyrene utføres riktig, skal ikke økseskiven tas med en fil.
På slutten sliper vi igjen øksen lett. Ved sliping oppdaget forfatteren en feil som ble dannet som et resultat av tilkoblingen av metalllag. Selvfølgelig vil alt være pålitelig, men å se et slikt ekteskap er ubehagelig.
Trinn tre Øksebrygging
Vi tar en passende bjelke og tegner en øks. Linden, bjørk og andre arter er velegnet som tre. Slike bergarter er enkle å bearbeide og takler belastningen. Forfatteren utfører grovt arbeid med en luke, bare krymper overflødig trevirke. Videre er det allerede mulig å jobbe med rasper og annet verktøy på tre. Vel, den endelige behandlingen er utført med sandpapir.
Når øksen nesten er klar, må du sette en øks på den, vi lager et hull i øksen under kilen med en baufil. Etter å ha montert øksen, kiler vi øksen med en trekile med lim, alt skal holde tett til slutt. Vi kutter og sliper det overskytende slik at alt ser pent ut.
Trinn fire Endelig behandling og testing
Vi er ferdige med øksen, vi trenger å kutte av den nedre delen, her bor forfatteren et hull. Vi sliper den nedre delen forsiktig på en båndmaskin, og behandler hele øksen med fint sandpapir for å gjøre håndtaket glatt. Når øksen er ferdig, er treet mettet med olje, treet vil se vakkert ut og vil være beskyttet mot fuktighet.
Du kan begynne å skjerpe øksebladet. Primær skarphet utføres på en beltesliper. Forfatteren reduserer gradvis kornstørrelsen på maskinen for å oppnå ønsket grad av skarphet. Forfatteren gjør den tynneste skjerpingen for hånd med slipesteiner.
Øksa er klar, du kan teste. Han hakket en øks fantastisk, forfatteren klarte å lage en sprettert av en gren på ganske kort tid og gikk på jakt. Med en slik øks vil det være praktisk å fjerne barken, skjerpe pinner og utføre lignende arbeid. På dette prosjektet kan betraktes som fullført. Jeg håper du likte det hjemmelagde arbeidet og fant nyttige tanker, lykke til og kreativ inspirasjon for deg selv hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele med oss dine ideer og hjemmelagde produkter.
