Hallo venner, radioamatører og besøkende på nettstedet, noen ganger når loddebrett o.l. blir det nødvendig å holde den loddede delen slik at den ikke beveger seg. Og for å lette lodding bestemte jeg meg for å vise deg hvordan du lager en "Third Hand" for lodding av forskjellige tavler og mikrokretser. Klemmene til denne "Third Hand" er laget av plast, noe som gjør dem dielektriske. Den "tredje hånden" vil være festet på bunnen av fiberplaten som det vil være mulig å feste forskjellige anlegg for lodding, for eksempel: en loddejernholder, en spole med lodde, en bakgrunnsbelysning, et forstørrelsesglass, vel, og mange andre som du vil feste. Fordelene med denne designen av "Tredje hånd" er: enkel fabrikasjon; tilgjengelige materialer; Klemmene vil være laget av plast, noe som er nødvendig ved lodding av kretser med spenning.
- Stålplate med en tykkelse på 3 - 3,5 mm
- Bulgarsk (UShM)
- Bor eller boremaskin
- Hårnål M8 100 mm lang
- M8 hårnål 60 mm lang
- M8 nøtter
- Sveisemaskin
- M4 bolter
- M4 nøtter
- Stål 2 mm tykt
- Små plastklemmer (kjøpt i nærmeste butikk)
- 25 mm skruer
- Driller
La oss komme i gang, ta disse M8-pinnene, lengden på de første 100 mm, den andre 60 mm og mutterne til dem.
Deretter tar vi fra platestål med en tykkelse på omtrent 3 - 3,5 mm ved bruk av en kvern vi kutter ut slike arbeidsstykker med dimensjoner: To av dem 17 * 20 mm, og den tredje 17 * 23 mm.
Som neste trinn tar vi en mutter på en hårnål 100 mm lang og sveiser arbeidsstykkene langs kantene hvis dimensjoner er 17 * 20 mm, og klemmer det tredje arbeidsstykket mellom dem (det trenger ikke å sveises!)
Etter at vi har sveiset arbeidsstykkene, sjekker vi dem slik at de er sveiset jevnt. Deretter tar du en 4 mm bor og borer alle tre arbeidsstykkene i midten.
Etter at hullet er boret, tar vi det til platen, som mer nøyaktig sveiser den korte hårnålen. Du må sveise jevnt.
Etter at vi har sveiset alt, tar vi de resulterende arbeidsstykkene og kobler dem til en M4-bolt. Vi sjekker at arbeidsstykkene fritt kan bevege seg i forhold til et annet arbeidsstykke, hvis alt beveger seg, så går vi videre, hvis ikke, så sliper vi hjørnene på arbeidsstykket med en kort hårnål.
Vi tar stålstykke omtrent 2 mm tykt og kutter en stripe 20 mm bred, lengden på denne stripen kan variere, avhengig av hvor lenge du vil klemme fast den loddede delen.
Vi borer hull, i midten er det nødvendig å bore et hull med 8 mm, og langs kantene 4 mm.
Neste trinn, klem arbeidsstykket mellom mutterne på en kort hårnål. Den nedre mutteren må ta tak i en liten sveisemaskin, dette er nødvendig for enkelthet å stramme.
Neste, fra samme stål med en tykkelse på 2 mm, kutter vi ut to slike arbeidsstykker, hvis dimensjoner er 20 * 45 mm, vipper og borer vi hull 4 mm
Vi fester de resulterende arbeidsstykkene til hoveddelen med M4-bolter
Etter det dro jeg til butikken og kjøpte to av disse plastkrokodillene med to metalløyer
Loopene måtte klemmes litt med tang
Vi fester krokodillene til hoveddelen med M4-bolter
Den tredje hånden er nesten klar, det gjenstår bare for å sikre den. For enkelhets skyld bestemte jeg meg for å ta et større nettsted. For fremstilling av stedet ble det brukt en fiberplateplate med dimensjoner 50 * 40 cm og en tykkelse på 2 cm.
For å fikse den tredje hånden tar vi et skritt tilbake fra kanten på 7 - 8 cm og borer et hull på 8 mm, på den andre siden utvider vi hullet til 20 mm, dette er nødvendig slik at mutteren kommer inn i treet
Slik at den tredje hånden ikke faller ned i fiberplateplaten til basen, når du trer ca 2 cm tilbake, sveiser du skiven.
Vi fester den tredje hånden til basen.
Jeg bestemte meg for å lage et stativ for loddejern. Og klipp det bare ut av tre med et stikksag.
Vi fikser stativet med skruer, da du kan se at loddebolten ikke er dårlig.
Vel, all vår "Third Hand" er klar!
Du kan forbedre designet slik du ønsker.