Denne ringen kan lages ved hjelp av konvensjonelle håndverktøy, men det er bedre å bruke elektroverktøy, da dette gjør produksjonen mye enklere. En båndslipemaskin er et ønskelig verktøy, men de fleste har ikke dette verktøyet. Det eneste som virkelig er nødvendig for å lage en perfekt rund ring, er et bor og sandpapir, da avhenger alt av din kreative tilnærming.
For fremstilling av ringen ble en mutter av rustfritt stål brukt i stedet for den vanlige mutteren av mildt stål, ettersom det er mindre sannsynlig at rustfritt stål oksiderer og reagerer med huden. Å bruke en mutter fra denne typen stål vil forhindre rust, da den er polert til en super glans.
Trinn 1: Prosessen med å lage ringen (video)
Trinn 2: Materialer og verktøy
materialer:
- En mutter laget av rustfritt eller vanlig stål, tilstrekkelig for ringen;
instrumenter:
- bore;
- Aluminium stang eller tre stilk;
- Isolasjonstape;
- Båndslipemaskin, skivekvern eller bærbar kvern for beltekvern (dette vil lette ringdannelse);
- Emery-papir i forskjellige kornstørrelser (våt / tørr, emery-klut) (60, 120, 220, 320, 400, 600, 800, 1000, 1500);
- Filer er runde og flate;
- Slipemaskin eller bor med steinsnitt eller karbid-wolframspiss;
- Vise;
- Blowtorch (valgfritt);
- Ringdorn (valgfritt);
Merknader: emery-klut i stedet for vanlig sandpapir vil vare mye lenger når du jobber med stål.
* Andre verktøy som du kan bruke hvis du ikke har en båndslipemaskin, er en bærbar båndslipemaskin, trebearbeiding stasjonære båndslipemaskiner eller skivesliper, en minisliper (lappeskive eller slipeskive), en slipeadapter med grovt sandpapir .
Trinn 3: Bestem ringestørrelse
Det første trinnet er å bestemme størrelsen på innsiden av ringen, slik at den samsvarer med størrelsen på fingeren. Det er bedre å redusere den til ønsket størrelse, og deretter justere den så snart du tester den på fingeren.
Anneal mutteren før du arbeider med den, varm den med brenneren til den blir rød. La det så avkjøles. Dette er ikke nødvendig, men dette trinnet vil lette arbeidet med metall.
For kalibrering ble en slipemaskin med wolframkarbidkorn brukt. De fleste har ikke dette verktøyet, så en bor med kutter for stein er også egnet. Å bruke en rund fil er også egnet hvis du ikke har noen av disse verktøyene.
Når du bruker en kvern eller en bor, må du huske å jobbe i en sirkel, ellers vil du ende opp med et ujevnt hull.
Bruk en ringdorn for å sjekke størrelsen, eller du kan bruke fingeren.
Trinn 4: Dannelse av ønsket ringetykkelse
Denne mutteren var for bred, så den ble skjerpet til en finere størrelse.
Den nødvendige tykkelsen på ringen ble merket med en tynn penn, og deretter ble overflødig materiale fjernet ved hjelp av en beltesliper. Hvis du ikke har en båndsliper, kan dette gjøres med belte- eller disksliper. I dette tilfellet brukte forfatteren et grovt slipebelte med en kornstørrelse på 60 enheter for å bringe denne mutteren til ønsket størrelse.
Trinn 5: Danning av yttersiden av ringen
Siden denne ringen vil være glatt og perfekt rund, er det nødvendig å slipe kantene på mutterne.
Trinn 6: Improvisert ringbenke
Dette verktøyet vil gjøre ringen perfekt rund og glatt. Improvisert "mini-dreiebenk" med en aluminiumsstang og selvklebende tape. I stedet for en aluminiumsstang er et trehåndtak også egnet. Aluminiumsstaven som er pakket rundt med limbånd, stemte overens med størrelsen på ringen. Ringen holdes bare av friksjon. Du må legge til eller fjerne tape slik at ringen passer godt inn. Da må denne stangen settes inn i boret.
Trinn 7: Grovsliping av ringen
Ved hjelp av en improvisert dreiebenk for ringen er det på tide å forme den til endelig form. Faktisk vil du rotere pseudoboren og samtidig slipe den på en beltekvern. Igjen, hvis du ikke har en båndslipemaskin, kan du bruke en diskslipemaskin eller en bærbar beltemaskin.
Du kan bare holde mutteren festet til et stykke tre og slipe den på stort sandpapir. Dette fungerer også, men vil ta veldig lang tid. Fordi det manuelle arbeidet er omhyggelig og langt.
Ringen begynner å runde og ta form. Forsøk å holde ringen jevn slik at den har en flat profil.
På dette stadiet må du bestemme tykkelsen på produktet og slipe til du når ønsket tykkelse på ringen. Det kan være en tynn elegant eller tykk bred ring.
Trinn 8: Fresing og etterbehandling
Det er på tide å legge de skrå kantene til ringen i ønsket størrelse. Ved å legge fasetter vil ringen være behagelig å ha på seg. Du kan ganske enkelt runde kanten og få en tøff ring. Forfatteren bestemte seg for å lage en elegant og behagelig ring.
Ved å bruke en emery-klut og en skrutrekker klippet forfatteren kantene. Inne i ringen måtte metallet bearbeides manuelt. Så snart ringen når ønsket form, er det på tide å gå videre til et mindre sandpapir.
Fortsett gradvis til finere korn på sandpapir. Hvert korn vil fjerne tidligere riper. Slipetid bør ta et minutt eller to for hver kornstørrelse. Når du når en kornstørrelse på 800-1000 enheter, bør ringen begynne å skinne.
Ved en kornstørrelse på 1500 enheter vil ringen virkelig være strålende. Og dette er enda før polering.
Trinn 9: Polering
Det siste trinnet er å polere ringen.
Polér ringen med en poleringsskjær. I dette tilfellet er det nødvendig å legge til poleringspasta for metallet, både inne og ute.
Det anbefales å bruke en beholder for ikke å sprute alt rundt.
