Mesteren av dette hjemmelaget en stor fan av "jernmannen". Han bestemte seg for å implementere denne ideen i prosjektet sitt. Han bestemte seg for å bruke to forskjellige materialer til dette hjemmelagde produktet. Den fantastiske detaljene i dette hjemmelagde produktet er at om natten kommer hele strukturen til live og er fantastisk.
Trinn 1: Materiale brukt
Følgende er en liste over materialer som brukes til å lage dette hjemmelagde produktet:
1. rustfritt stålrør 25x50 mm;
2. rør i rustfritt stål 25x25 mm;
3. rustfritt stålrør 38x38 mm;
4. bred og tykk stållist;
5. Etsevæske;
6. Epoksyharpiks;
7. Glødende pulver i et mørkt pigment;
8. Endetrekk laget av tre;
9. Poleringsmasse;
Verktøy brukt:
1. Miter sag;
2. Vinkelsliper;
3. Klemmer;
4. Slipeskiver;
5. Poleringsskive Scotch Brite;
6. Sveisehjelm;
7. Lærhanske;
8. Et forkle;
9. Vernebriller;
10. sveisemaskin;
11. Sveiseelektroder;
Trinn 2: Skjæremateriale
Å kutte metallmateriale er best på en gjæringssag. Det fungerer alltid mye raskere og mer nøyaktig enn å jobbe med en konvensjonell kvern. Men ikke alle har en gjæringssag, så i ønsket lengde trenger du å gjøre et merke, og tegne deretter en linje rundt omkretsen av alt materialet. Dette er nødvendig for at referanselinjen, når du når den maksimale skjæreevnen på platen, hjelper til med å gjøre et jevnt kutt.
Trinn 3: Avlusing
Så snart kappeprosessen er fullført, er det nødvendig å rengjøre braskene. En liten ulempe med skjærehjulet på gjæringssagen er at det alltid etterlater skarpe briser. På den annen side, hvis du bruker en karbidskive, kutter den materialet mer forsiktig. Hvis du bruker sveising med elektroder, er det ikke tilrådelig for deg å avfaske i kantene, da dette tynner overflaten på materialet og fører til utseendet på blåsing, noe som er ekstremt vanskelig å fikse. Hvis du bruker tykke stålrør av mildt stål, er det ønskelig med en skråkant.
Trinn 4: Sveising
Etter rengjøring av delene er det på tide å begynne å sveise. Forsikre deg alltid om at du har en flat overflate, slik at sluttresultatet blir vakkert og flatt. Det gjenstår å ta tak i materialet, og deretter sveise helt. Sveising begynner med den øvre rammen, som er laget av et rør som måler 25x50mm. Først klemte mesteren delene i en skruestav / klemme og grep dem med sveising. Så dobbeltsjekket han bevisstheten om detaljene.Det er alltid nødvendig å dobbeltsjekke, fordi på grunn av plutselig oppvarming og avkjøling, endrer metallet alltid kontaktvinkelen. Sørg derfor for å sjekke delenes rektangularitet etter hver tackling. Etter at rammen er sveiset helt på blir sveisene sveiset. Da er det nødvendig å bryte av slaggen fra sveisene, fordi du trenger å sveise bena, og for dette må overflaten være flat. Så setter mesteren bena på plass, gjør først en takling, og deretter dobbeltsjekker hjørnet. Det er nødvendig å justere perfekt og deretter lage en takling på de resterende tre sidene. Gjenta for de resterende bena. Etter det sveiser mesteren delene av underrammen, og utfører deretter full sveising. For sveising i rustfritt stål bruker mesteren sveiseteknikker for å unngå hull.
Trinn 5: Stolstol
For denne avføringen bestemte mesteren seg for å gjøre noe unikt, og ønsket også at denne stolen skulle se fantastisk ut om natten. Derfor bestemte han seg for å bruke et glødende mørkt pigmentpulver. Først ønsket han å bruke CNC, men så tenkte han, hvorfor ikke gjøre det med en håndholdt ruter?
Til å begynne med trykket han en "jernmann" på en skriver, og deretter stakk den på et tresete. Treet han brukte var allerede størrelse for å passe.
Så klippet han ut dette mønsteret og stakk det på treet. Så kuttet han ut materialet fra formen. Etter å ha arbeidet med skjemaet, helte han det med harpiks, som har en svak glød, takket være det mørke pigmentpulveret. Mesteren bestemte seg for å strø pulveret tilfeldig på harpiksen så snart det får en tykk konsistens slik at fargene ikke legger seg til bunns. Etter herding av harpiksen ble det klart at det var nødvendig å kutte ut noen detaljer slik at figuren lett kunne forstås.
Så polerte mesteren hele overflaten, og gjorde den jevn. Så limte jeg inn en mal på den. Så, uten å skynde seg, kuttet han ut grenseområdet og fylte det med forskjellige farger av pigmentpulver. Igjen helte han harpiksen slik at den dekket hele overflaten og pulveret, som er i de kuttede seksjonene. Så snart harpiksen stivnet, rettet han kantene med en guide og en kutter.
Trinn 6: Sveis basen til stolen
For å gi større styrke øverst på stolen bestemte mesteren seg for å sveise flere strimler under tresetet. Skipsføreren sikret setet inne i den øvre delen av stolen med klemmer og planet det. Deretter, nedenfra, plasserte han metallstrimler og sveiset dem til hovedstolen. Det bores hull inni stripene slik at setet kan låses fra bunnen med noen få skruer.
Trinn 7: Landskap
Det virket for mesteren at bunnen av stolen var tom, så han skar ut L-formede former fra et firkantet rør på 25x25 mm, og sveiste dem deretter i hvert hjørne av hovedrammen.
Trinn 8: Rengjøring
Så snart hovedformen på produktet er fullført, bør du begynne å strippe. Mesteren begynte å strippe metall med en disk med en kornstørrelse på 30 enheter. Vanligvis sier de at det ikke er nødvendig å bruke grovt korn når du jobber med rustfritt stål, men hvis du er forsiktig nok, kan du fjerne metallperlene med mye større hastighet, ganske enkelt ved å bruke krumningen på disken for å få ned store dråper på den sveisede overflaten. Etter det må du gå til slipeskiven med en kornstørrelse på 120 enheter. Deretter avslutter mesteren polering med en Scotch Brite poleringsskive.
I hjørnene bestemte mesteren seg for ikke å slipe, og fjerne sverting ved å bruke etsevæske. Det fjerner perfekt oksidasjons- og brennemerker rundt sveiser. Denne løsningen sparer mye tid. Væsken trenger ganske enkelt å påføres overflaten og deretter tørkes av med en fille.
Trinn 9: Avsluttende arbeid
Det siste du må gjøre er å installere endekapslene for ikke å skade gulvet. Så beundre arbeidet når lysene er slukket.
Du kan også se en video med dette hjemmelagde produktet: