I denne artikkelen vil forfatteren av Bonn Factory YouTube-kanal vise den detaljerte prosessen med å lage et sølvarmbånd. gjør det selv. Følg instruksjonene nedenfor, kan du gjenta dette prosjektet hvis du ønsker det.
Det ble besluttet å trykke armbåndets lenker på en 3d-printer, siden forfatteren foreløpig ikke har ruller og andre håndlagde smykkeverktøy.
I dette tilfellet må selv de enkleste sølvringene støpes, men før du skjenker noe, må du kopiere noe i voks. Det er også nødvendig å lage et tilstrekkelig antall lenker. For denne lenken ble det bestemt å dele opp i tre logiske deler: 2 lenker til låsen, 2 hovedlenker på armbåndet og den gjenværende lille ringen.
Neste, i henhold til de innlærte logiske delene, får vi 3 silikonformer. Alt dette er nødvendig for å kunne kopiere de nødvendige elementene mer praktisk og raskt i den mengden vi trenger.
I nær fremtid planlegger forfatteren å bytte til en vulkanisator, da dette er en mer moderne og profesjonell metode for å lage muggsopp, men foreløpig vil vi på gamlemåten bruke plastforskaling, en limpistol og to-komponent flytende silikon.
For å få en silikonform av høy kvalitet, må silikon evakueres før det helles. Dagen etter, når silikonet er helt tørt og silikonformen er helt herdet, kan du fjerne forskalingen. Deretter må du veldig nøye kutte den resulterende formen.
Også i nær fremtid planlegger forfatteren å installere en vakuumvoksinjektor på verkstedet sitt, som fra teknisk side vil føre ham til et nytt nivå. I mellomtiden må denne ferdigheten utvikles ved bruk av fliser og en glasssprøyte.
For øvrig delte en av mesterens abonnenter på YouTube en glasssprøyte, som har vært med på å lage modeller av ulik vanskelighetsgrad i ganske lang tid, som forfatteren av Bonn Factory-kanalen er veldig takknemlig for Andrey (det er navnet på denne samme abonnenten) for denne pakken.
Mot slutten av denne delen av verket, klarte forfatteren til og med å justere trykket på voksen og formklemmen, på grunn av hvilken voks av ganske god kvalitet begynte å oppnå med et minimum burr rundt.
Etter å ha samlet det nødvendige antall deler, er det på tide å gå videre til å forberede dem til støping, og for å være mer presise, må vi lage et voks juletre.
I praksis ble det klart at juletreet er bedre å samle fra topp til bunn. I dette tilfellet blokkerer ikke tilgangen til sentralen. Men mesteren gjør likevel det motsatte, kraften til vane og frykt for det ukjente, det skjer like praktisk, men det skjer, som de pleide å gjøre, tror jeg mange vil forstå.
Her måtte jeg faktisk ikke vente lenge, en liten dråpe voks fløy av brenneren og slo direkte på delen. Som et resultat fikk vi ekteskapet bokstavelig talt ut av det blå.
Juletreet vårt er ferdig montert, selvfølgelig er det ikke det jevneste, men likevel, som et ekte.
Masteren er heller ikke vant til å lage deler med margin fordi han likevel strever etter kvalitative indikatorer, og ikke for kvantitative. Vel, bortsett fra at det ble laget for en ekstra kobling fra den beregnede verdien, siden det er vanskelig å estimere den nødvendige lengden på armbåndet, fordi han ikke hadde måttet takle dem på en eller annen måte før.
Følgende er en støpe- og kalsineringsprosess. Her går alt i henhold til standard prosessteknologi for denne operasjonen. Først må du fortynne blandingen i følgende proporsjon: per 100 gram gips 38 ml rent destillert vann. Og for ikke å gå glipp av øyeblikket med å sette gips, er det nødvendig å gjøre alt dette med stoppeklokka slått på og vi utfører støping i syv minutter fra det øyeblikket vann kommer inn i den tørre blandingen.
Vi fyller sølvet fra den 925. testen ved en temperatur på 980 grader i kolben, hvis temperatur er 500 grader. Mesteren utførte valg av temperaturer empirisk, prøvde å fylle ved forskjellige temperaturindikatorer og fikk følgelig forskjellige resultater.
Nå, nå er resultatet ganske som et resultat, det er ingen porer, ingen søl, ingen andre støpefeil - en annen ting!
Nå gjenstår det bare å bite av de resulterende elementene og forberede dem til lodding og faktisk lodding.
Det er også verdt å merke seg at for at alt skal søl godt, skal portingssystemet være massivt nok til å avkjøle saktere enn delene som skal helles, for å gi dem næring med massen.
Videre montering. Forfatteren begynte å sette sammen produktet, uten å tenke på retningen til de asymmetriske leddene med ansiktene, og rotet naturlig sammen, men la merke til dette på en riktig måte og korrigerte alt dette trygt.
Ved lodding generelt gikk alt greit og etter planen uten noen seriøse aksjer.
Etter å ha bearbeidet vedheftet og rengjort produktene, gjenstår det bare å sverte det og fullføre poleringen.
Dette er tingene. Det er alt. Takk for oppmerksomheten. Vi ses snart!
Forfatterens video: