Jeg ønsker alle fans velkommen til å lage håndverk. I dag vil vi vurdere hvordan du lager en kappemaskin fra improviserte materialer. Ved hjelp av en slik maskin er det mulig å raskt kutte arkmateriale og ikke bare. Maskinen viste seg å være ganske effektiv, bare det avtakbare båndet ble laget dårlig, forfatteren laget det fra en boks, slik at du ikke klippet det på lenge. Som grunnlag bruker forfatteren en 12V motor, til slikt hjemmelaget perfekt, men du må stille inn hastighetskontrollen. Alle andre deler vil være enkle å få, og verktøy for produksjon vil trenge litt. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- kryssfiner;
- jernstang for aksen;
- to hjul fra en lekebil;
- blikkboks;
- skruer med muttere;
- eller lik 12V;
- superlim;
- stikkontakt for tilkobling av strømforsyningen;
- bytte.
Verktøyliste:
- stikksag;
- en baufil;
- bore;
- saks;
- loddejern;
- tang;
- limpistol.
Hjemmelaget produksjonsprosess:
Første trinn. Montere basen og installere komponenter
For fremstilling av rammen brukte forfatteren kryssfiner, kuttet ut detaljene fra den, som på forfatterens bilde. Selvfølgelig bør ideelt sett kryssfiner være tykk, slik at alt kan settes sammen på selvskruende skruer, eller du kan bruke brett. Forfatteren limer ganske enkelt deler fra kryssfiner med superlim.
I den øvre delen av stativet må du installere det drevne hjulet, for det må du finne jernaksen. Under aksen borer vi et hull i hjulet, og aksen limes inn i hullet som er boret i stativet. Vi installerer motoren i den nedre delen, borer hull og fest motoren med skruer. Det er et gir på motorakselen, under den borer vi et hull i hjulet og limer hjulet til giret. Det er alt, maskinen er klar, det gjenstår å lage et skjæreblad.
Trinn to Skjære stoff
Forfatteren bestemte seg for å lage et avtakbart lerret fra en boks, men det er viktig å forstå at slikt metall ikke er holdbart og kan kuttes med en maskin med mindre papp og annet ikke for hardt materiale.
Vi skjærer blikkboksen i strimler, og deretter blir stripene loddet for å få teipen i ønsket lengde. Resultatet skal være en ring som du trenger å klippe feddene på. Forfatteren klipper feddene med saks, og hun har ganske store størrelser. Det er bedre å gjøre tennene små, da vil de ikke bøye seg under belastning, og bladet vil være i stand til å kutte harde materialer.
Det er alt, nå kan lerretet installeres på maskinen.
Trinn tre Etterbehandling
På slutten monterer vi endelig maskinhuset, og setter også arbeidsbordet. Det lille bordet fungerer som en vekt på et kuttbånd. Men for langtidsarbeid er det bedre å feste jernstoppet.
For å forhindre at bilen falt fra hverandre, trakk forfatteren den med skruer og muttere. Vi loddetråder til motorkontaktene, lim ut kontakten for tilkobling av strømforsyningen og bryteren med en limpistol. Og slik at maskinen ikke kjører rundt bordet fra vibrasjoner, limer vi til basestykkene av gummi i sykkelkammeret.
Det hjemmelagde produktet er klart, maskinen kutter arkmateriale ganske bra, men det var ikke mulig å forstå hva det var. Hvis du modifiserer bilen litt, vil det vise seg å være et ganske godt hjemmelaget produkt. På dette prosjektet er over, jeg håper du likte den hjemmelagde. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!