hilsener innbyggerne på nettstedet vårt!
Denne artikkelen vil diskutere et annet interessant eksperiment med epoksyharpiks og et slikt furuvirke, som har blitt holdt av Maxim Kozlov, YouTube-forfatteren av kanalen siden byggingen av huset i omtrent et år.
I mer enn ett år har mesteren brukt epoksy i forskjellige vendeprodukter, men hendene nådde skjenken på benkeplaten først nå, og dessuten dukket det opp mange ideer for originale produkter. Denne gangen begynte forfatteren forsiktig, og følte noen øyeblikk med å jobbe med harpiks på billig materiale, som denne spreke bjelken gikk ut i.
Det første trinnet var å klargjøre et trestykke til arbeid. Mesteren begynte med å bestemme seg for å gi arbeidsstykket et rektangulært tverrsnitt for påfølgende kapping av ansiktet.
I fremtiden må alle elementene limes til basen, så endekuttene må utføres like jevnt og vinkelrett på selve arbeidsstykket. Siden bandetsagen ikke var helt egnet for denne oppgaven, ble det besluttet å arkivere detaljene på et sirkulært i 2 pass. Ved å bruke vognen kan dette gjøres så nøyaktig og trygt som mulig.
Oppgaven var å se slike endedeler med en tykkelse på 15 mm, som ville utgjøre 90 prosent av overflaten på benken.
Teknologien er ganske gammel og fra tid til annen kan en slik teknikk finnes i dekorative gulv, og i benkeplater har den også livets rett. Neste trinn la masteren opp alle detaljene på bordet, for å forstå hvor stort underlaget ville være.
Det særegne ved denne benkeplaten innebærer ikke bruk av harpiksens gjennomsiktige egenskaper, derfor er det i dette tilfellet også mulig å bruke hellebasen ganske praktisk, noe som tillater bruk av treelementer, dessuten ganske tynt og det samme tynne lag harpiks. Som du vet kan dette spare materialforbruk betydelig. Deretter fortsetter vi å fylle matrisen med endekutt.
Når du stikker treelementer på flyet, er det ikke behov for ytterligere pressing, bare trykk på delen i noen sekunder.
Denne typen innstillingsstruktur er ganske enkel, men vil fungere som det første trinnet for mer komplekse komposisjoner. Nå kan du begynne å danne detaljene om bordplatenes struktur, der tommelen av samme furu gikk i virksomhet.
Disse detaljene må gjøres en og en halv millimeter bredere enn høyden på fremtidens benkeplate, siden de vil stenge fyllingsområdet. Og etter polymerisasjonsprosessen, må alle produkter drives gjennom en trommelslipemaskin og foringsrøret må være i flukt med bunnen av benken. Følgelig, hvis nødvendig, kan benkeplaten omformes på nytt over det eksisterende foringen, og innstille en pseudotykkelse av en hvilken som helst størrelse.
Før du fyller produktet med harpiks, er det bedre å smøre sømmene med fugemassen også utenfra, siden epoksyen er ganske flytende og det ville være bedre hvis produktet var fullstendig forseglet.
Ikke glem vinklene som harpiksen lett kan slippe gjennom.
Etter det kan du begynne å fylle produktet med harpiks. De sier at en hvilken som helst harpiks må varmes opp før arbeid for bedre flytbarhet, men forfatteren har produsert forskjellige produkter som bruker epoksy i et år nå, og i løpet av denne tiden kan bare klage på overdreven flytbarhet. Noen ganger kommer det til og med at epoksy bokstavelig talt prøver å flykte gjennom kapillærene i tre.
Nå, angående selve fyllet. Opprinnelig var ideen å dekke basen med harpiks med et fargestoff slik at det ikke var synlig, og deretter helle hele tingen med gjennomsiktig harpiks. Følgelig må harpiksen helles veldig nøye, utelukkende i sømmene mellom treelementene.
I prosessen med å helle ble det klart at harpiksen begynte å stige ganske aktivt langs overflaten av sprekkene i skogen og ideen om gjennomsiktig helning måtte utsettes. Vel, da har du muligheten til å prøve ut metalliske pigmenter. De på grunn av den høye brytningsindeksen lar deg lage fantastiske mønstre.
Den siste batch ble det besluttet å gjøre det samme med metallisk pigment, men bare en annen farge.
Og i begynnelsen viste det seg nøyaktig hva som var ment, harpiksen i en farge begynte å fortrenge harpiksen til en annen, og dannet en ganske interessant overgang, men snart nok gjorde diffusjonen sin jobb, og alle disse lagene i korsstolene var nesten fullstendig blandet.
Etter en dag, når harpiksen har blitt hardere, kan du fortsette å jobbe. Men før du kjører alt dette gjennom en trommelkvern, er det nødvendig å fjerne den gjenværende silikonen fra basen. Å gjøre dette er ganske enkelt med et vanlig viskelær.
Deretter begynner slipeprosessen. Her er det nødvendig å vekselvis drive delen fra den ene siden til den andre og derved jevne overflaten.
Naturligvis kan hele prosessen erstattes av manuell sliping med en orbital med grovt korn, men manuell ensartethet er ikke så lett å oppnå, som man sier, en hånd skal være full, ellers kan du lage hull som helt sikkert vil føles i det minste taktil. Men hele sirkelen må fortsatt gå.
Det første kornet må vi bli kvitt alle langsgående strimler fra maskinen, men du skal ikke være nidkjær her, vi må huske at enhver harpiks er redd for overoppheting. Derfor sliper vi, og beveger oss konstant langs flyet, mens vi ikke lar overflaten overopphetes. Det er veldig viktig å bruke et høykvalitets slipemiddel, fordi bare et ikke kalibrert korn kan sløyfe slipeprosessen, og dermed øke prosesseringstiden med flere ganger. Når du sliper produkter med harpiks, er det veldig viktig å ta vare på åndedrettsvern.
Mesteren har nylig begynt å bruke en halvmaske til disse formålene. Før dette brukte han, som det virket, åndedrettsvern av høy kvalitet, men det var likevel ikke nok. Så i manuell modus brukte forfatteren slipemidler fra 150 til 2000.
I prinsippet ville slik prosessering være ganske tilstrekkelig, hvis det ikke var for arbeid med sluttdelene, ville det være mulig å avslutte med en poleringspasta, men i dette tilfellet, med en høy grad av sannsynlighet, ville det tette porene i treverket.
Generelt, som du kan se, er spor av tonet harpiks merkbare på sagskårene, dette til og med på slipetrinnet fikk forfatteren til å mørkbehandle produktet for å blokkere denne effekten.
Som et resultat fikk vi en slik effekt, ser du, det ser ganske interessant ut.
Etter at alt var helt tørt, ble det bestemt å gå som en finish med olje til benkeplaten.
Men så gikk alt litt galt, som det var planlagt, som et resultat som fulgte en gjentatt kompleks overflatebehandling og belegg med teakklar olje.
Vel, ved målgang går vi gjennom voks med litt polish.
Mesteren bestemte seg for ikke å gjøre ben for benken så langt, siden det generelt kan være et panel. Vel, det er alt. Takk for oppmerksomheten. Vi ses snart!
Forfatterens video: