» Kniver og sverd »Kokekniv med titan-bolster (stål 1.4112)

Kokekniv med titan bolster (stål 1.4112)



Hei alle sammen, i dag vil vi vurdere hvordan du lager en kvalitetskniv til en kokk. Et trekk ved kniven er et kombinert håndtak med tilstedeværelsen av en titan-bolster. Selve bladet er laget av tysk stålkvalitet 1.4112 av kvalitet. Slikt stål er i stand til å ha en hardhet på opptil 58HRC, og dens viktigste fordel er at det ikke ruster og har høy motstand mot forskjellige aggressive miljøer. Bladets tykkelse er 2,3 mm, kniven viste seg å være sterk, vakker og forfatteren skjerpet den til en barberhøvel. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert!

Materialer og verktøy brukt av forfatteren:

Materiell liste:
- en plate av stål 1,4112 med en tykkelse på 2,3 mm;
- stabilisert grønt tre (poppel);
- et stykke titan;
- og en annen;
- epoksylim.

Verktøyliste:
- ;
- skrustikke;
- stekeovn og herdingsolje;
- innenlandsk ovn;
- filer;
- vernier caliper;
- manuell slipemaskin;
- en baufil for metall;
- boremaskin;
- poleringsmaskin;
- sandpapir.

Produksjonsprosess hjemmelaget:

Første trinn. Klipp knivprofilen
Produksjonsprosessen foregår i henhold til den klassiske ordningen, for en start trenger vi en mal som vi overfører til stål. Utgangsmaterialet er en 2,3 mm tykk plate, stålet er ikke herdet og kan behandles ganske enkelt. Vi kutter av overskuddet ved hjelp av en kvern, og installerer også en slipeskive og med den fjerner vi grovere synder.

Til slutt jobber forfatteren allerede med filer, til slutt får vi en ferdig knivprofil.









Trinn to Nedstigning og sliping
For å danne bakkene brukte forfatteren en enkel hjemmelaget manuell maskin basert på en fil og et stykke rør. Hellingene skal være symmetriske, så det er bedre å markere alt først. For å fjerne en lik mengde metall på begge sider, tegner du en senterlinje langs bladet med en bremseklave. En liten innsats og utfor er klar. Ikke gjør bladet tynnere enn 1 mm, da dette vil være dårlig for herding.
På slutten sliper vi bladet med 120 kornsandpapir for å fjerne dype riper.









Trinn tre Varmebehandling
Kniven må være temperert, da kan den skjære i lang tid, og vil ikke være kjedelig når du kutter til og med harde materialer. Vi varmer bladet til en gul glød og senker det forsiktig ned i olje.

Når herden er ferdig, rengjør du bladet og la det gå i ovnen. Under tempereringsprosessen skal en halmfarget oksidfilm vises på bladet.Mer detaljert om temperatur og tidspunkt for ferie, les i samsvar med stålkvaliteten.





Trinn fire styrke
Som tenkt av forfatteren, er knivstøtten laget av titan. Vi overfører malen til arbeidsstykket og borer en serie med hull, som deretter må kjede seg for å passe til formen på knivskaftet. Titan er et sterkt duktilt metall, så når vi borer, må vi bruke fett. Forfatteren kjeder et sprekkhull ved hjelp av filer.

Den endelige passformen til bolster gjøres ved å trykke den på skaftet på kniven. På slutten kuttes bolten, pusses og poleres.




















Trinn fem polsk
Bladet er laget av karbon rustfritt stål, så det er fornuftig å polere det, stålet vil ikke ruste. Til å begynne med bevæpner vi oss med fint sandpapir og jobber med vann, så sliping er mer effektivt. Som et resultat, hvis du polerer bladet på en poleringsmaskin, kan du føre metallet til et speilglans.





Trinn seks Håndtak montering
Vi samler håndtaket på kniven, som et materiale forfatteren brukte en stabilisert poppel med vakker grønn farge. Vi kutter ut hoveddelen av håndtaket, sliper en spalte i den under håndtaket. Forfatteren har også metall- og tekstolitinnsatser i håndtaket, og vi forbereder disse detaljene.

På slutten kan håndtaket settes sammen, alle detaljer må være godt limt til hverandre. Forfatteren brukte epoksylim som lim. Vi klemmer alt godt sammen med en klemme og lar limet tørke.















Syvende trinn. Håndter finjustering
Når limet tørker, armerer vi oss med en fil og setter ønsket profil på håndtaket. For finere prosessering brukte forfatteren sandpapir. Som et resultat bør håndtaket bli en behagelig strømlinjeformet og jevn form. Vi utfører våtsliping med fint papirpapir og polerer håndtaket, og det ser derfor elegant ut og er ikke redd for vann.







Trinn åtte. Skjerpning og testing
Kniven er klar, det gjenstår å spisse den, for å slipe til tilstanden til bladet trenger du en manuell slipemaskin med slipestein. Gradvis redusere granulariteten til steinene til vi oppnår ønsket resultat. Forfatterens kniv viste seg å være veldig skarp, han kuttet perfekt grønnsaker og kuttet også lett papir.

Dette er slutten av prosjektet, jeg håper du likte det hjemmelagde arbeidet, og at du fant nyttige tanker for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!






0
0
0

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...