hilsener innbyggerne på nettstedet vårt!
Denne artikkelen vil vise deg hvordan du gjør det gjør det selv å lage et unikt produkt fra disse fragmentene av en termisk ovn.
Selvfølgelig er dette ikke noen beskjæring, og man kunne klippe segmenter i et par ringer, men forfatteren av dette hjemmelagde produktet Maxim Kozlov (YouTube-kanalen “Maxim Kozlov”) ønsket å realisere den klassiske historien med elvebord, men bare i et vendeprodukt.
Følgelig, før du begynner å helle det hele med harpiks, må du først kvitte deg med restene av barken, fordi det er barken som forårsaker den ikke pålitelige forbindelsen mellom harpiks og tre, spesielt i øyeblikkene med sliping, når harpiksen endres på grunn av oppvarming og dermed produksjonsprosessen kan vi få peeling.
For å takle dette trenger du en banal rengjøring av fragmenter av cortex, og i mål må du ideelt gå med en penselbørste.
I tillegg til den endelige rengjøringen av barkfragmentene, kan børsten også skille strukturen til treverket i prosessen, som i tillegg til skjønnhet under gjennomsiktig helning også vil gi ytterligere stivhet på grunn av treets avlastningsplan.
I løpet av rengjøringsprosessen kan du også bli litt forvirret og komplisere formen på tredelene ytterligere ved hjelp av en kronblad.
Så forberedelsen av treelementer er fullført, nå kan du fortsette med oppsettet.
Deretter må du lim alle sammenmonterte elementer til basen fra kryssfiner eller MDF, som deretter blir fullstendig slipt, slik at du ikke trenger å tenke på ufarlig peeling fra harpiksen.
Forfatteren bestemte seg for å fylle umiddelbart 2 produkter, siden det var nødvendig å forstå hvordan harpiksen oppfører seg når du dreier en lignende layout, fordi vi i dette tilfellet får et ganske bredt lag harpiks mellom treverket, som, som du vet, er veldig i stand til å endre geometrien under dreining og påfølgende sliping.
Etter at delene med sokkelen er festet, kan du fortsette å tette, noe som i dette tilfellet gjøres best ved hjelp av maskeringstape i et par omdreininger. Vel, i mål må du bruke silikonforsegling ved sømmen med obligatorisk gni med fingeren.
Nå kan du fortsette med å elte epoksyharpiksen og begynne å helle. Helling i dette tilfellet vil bli utført i 3 lag, siden dette ikke er en sprekk der lenger, men snarere et ganske omfangsrikt produkt.Og for å unngå overoppheting og koking av harpiksen i en fart med denne saken, er det ikke verdt det.
Mesteren kalte harpiksen med metalliske pigmenter. Følgelig ble et turkispigment valgt for det første produktet, og lilla til det andre. Men når vi ser fremover, er det selvfølgelig verdt å merke seg at noe mørkt sannsynligvis er bedre for et mørkt termisk tre, slik at det endelige utseendet til produktet viser seg å være så kontrasterende som mulig.
15 minutter etter hellingen, metallpigmentene i harpiksen anordnet seg på en eller annen måte og dannet en ganske interessant effekt.
Etter 12 timer kan du begynne å elte nye porsjoner. Faktisk kan lagene fylles oftere enn etter 12 timer. Faktisk, etter avslutningen av hovedpolymerisasjonsprosessen, under hvilken varme frigjøres, kan harpiksen tilsettes ytterligere.
På det andre laget av fyllet bestemte forfatteren seg for å leke med pigmentet, tegne direkte på det med en stav. Det er her fantasiflukten får en helt ny dimensjon. Det eneste som er verdt å merke seg, er at du trenger å trekke på den når harpiksen allerede blir mer tyktflytende.
Så, en dag etter siste fylling, kan du fjerne maskeringstape. Deretter forbereder vi produktet for å snu.
Grensen til lagene langs pigmentet er ganske tydelig synlig, men det er ingen hull, som du ser.
I dette tilfellet ble platen bare skrudd med to skruer til treet, de fire andre til harpiksen, som praktisk talt ikke har noen styrke, så da måtte produktet klemmes fast i halestokken allerede med et utvendig spor.
Advarsel! Ikke glem når du jobber med harpiks.
Faktisk oppstod det ikke noen spesielle problemer med det ytre spor, siden tykkelsen på produktet var tilstrekkelig. I tillegg gikk det første produktet som et eksperiment.
Etter å ha avsluttet med olje ser den varmeovnen nesten svart ut, men den skinner i lyset og skaper en utrolig effekt. Og i kombinasjon med turkis harpiks fikk man en fantastisk kontrast. Faktisk får vi i en tallerken en mini-elv.
Men med indre kjedeliggang, begynte de samme metamorfosene med geometrien til produktet. Jo tynnere mesteren laget platen, jo mer fikk han juling og tallet åtte av tykkelsen på produktet. Selve effekten av å mykgjøre harpiksen under oppvarming og umuligheten ved normal prosessering har skylden for alt, siden de to ekstreme treelementene i produktet hele tiden bøyes.
Som et resultat av forfatteren innså at han ikke ville være i stand til å stikke hull på dette arbeidsstykket menneskelig, bestemte han seg for å fjerne stubben fra halestokken og satte i gang med sliping, noe som forresten forårsaket denne effekten enda mer, siden oppvarmingen der er mye mer enn når du svinger.
Det er mulig at løsningen på slike problemer for så tynne produkter med harpiks med et innvendig spor er en spesiell innsats på kassetten, og gjentar formen til produktet vårt det skal legges på. Bare på denne måten, med innvendig kjedeliggjøring, vil fjerningen være jevn, og selv til tross for oppvarming av harpiksen, vil ingenting være i stand til å deformere. Men faktisk ser slike retter som en suvenir ganske bra ut. Og du kan eksperimentere her med nesten hvilken som helst trim. I tillegg vil denne metoden tillate deg å skjerpe tynne plater uten innrykk under kassetten.
På bildene nedenfor er ujevnheten i tykkelsen langs omkretsen tydelig synlig.
Deretter fortsatte forfatteren å snu det andre produktet. Jeg sto ikke på seremonien med dette emnet, siden flyet for montering på frontplaten der var utmerket, og det var mulig å etterlate en tilstrekkelig tykkelse på produktet, og også lage en side, som faktisk allerede antyder en dyp plate. Til tross for at bredden av elvene våre i platen i det andre produktet er mye mindre enn i første tilfelle, noe som allerede forhindrer harpiksen i å bøye seg så mye ved maskinering, fungerer kanten i tillegg som en avstiver.Og samlet av alle disse faktorene, var det ingen problemer med å felle og videre slipe av det andre produktet, selv om avsatsen var fliset under kassetten.
Her er et slikt eksperiment, som gjorde at vi kunne trekke de riktige konklusjonene og viste tydelig hvordan harpiksen reagerer på temperatur. Som gjentatte ganger har blitt sagt, er det mange nyanser når du jobber med harpiks. Prøv, gjenta, og viktigst av alt, ikke glem når du jobber med harpiks. Det er alt. Takk for oppmerksomheten. Vi ses snart!
Forfatterens video: