Jeg ønsker alle fans velkommen til å lage håndverk. I dag vil vi vurdere hvordan du lager en enkel broach for en kvern. Bruker slikt hjemmelaget du kan enkelt klippe metallplater, og når du installerer en plate på tre, kan du klippe stengene, kryssfiner og så videre. Maskinen fungerer selvfølgelig ikke så veldig presist, men for hjemmebruk er det hjemmelagde produktet ganske passende. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- C-formet profil;
- treblokk;
- to lagre;
- gjengestang;
- bolter, muttere, skiver;
- MDF, kryssfiner eller lignende materiale;
- eksperimentell kvern;
- selvskruende skruer;
- maling for metall.
Verktøyliste:
- en baufil;
- stikksag;
- bore;
- blyant, målebånd;
- manuell fresekutter (helst);
- boremaskin.
Hjemmelaget produksjonsprosess:
Første trinn. Rack forberedelse
Først lager vi et stativ som vil være ansvarlig for broach. Som en "skinne" bruker forfatteren en C-formet profil, som en treblokk rir inn i. Selvfølgelig er det lurt å bruke en blokk med heltre, og for å gjøre det hjemmelagde produktet lengre, kan stangen være omhyllet med plater.
Vi justerer stangen tydelig i størrelse slik at den passer inn i profilen med et lite gap. Forfatteren rundet kantene på stangen med en manuell fresekutter slik at han ikke ville kile seg fast.
I midten av stangen må du bore hull under aksen og lage seter for lagrene. Lagre er montert på begge sider, og et stykke av en gjengestang brukes som akse. For å fikse stangen fra innsiden, må du kutte stangen og kile stangen med en meisel. Som et resultat vil stangen holde fast, og ingenting vil forstyrre innsiden.
Trinn to Beslag for kvern
Vi må også lage en brakett til kvernen, den blir festet ved hjelp av bolter som er pakket inn i hullene for feste av håndtaket.
Beslaget er kuttet ut av en kanal, en profil eller laget av hjørner. I midten av beslaget borer vi et hull, og nå kan du skru fast braketten til arbeidsaksen. Forfatteren ble forhindret av nøtter, som et resultat vendte han dem til ønsket størrelse.
Trinn tre fundament
Når vi bruker et ark med MDF eller kryssfiner, må to stativer skrus fast på basen. Som stativer brukes en trebjelke, detaljene skal ha samme lengde.I "skinnen" borer vi hull og nå kan det skrues fast til stolpene med selvskruende skruer. Etter det kan du fikse kvernen og sjekke enheten.
Sikkert vil stangen kile seg fast i jernprofilen, slik at dette ikke er tilfelle, profilen fra innsiden skal ikke ha feil, og også fett bør brukes.
Trinn fire stopp
Vi legger vekt på maskinen, forfatteren bestemte seg for å lage kryssfiner. Vinkelen er justerbar, og det legges vekt på to bolter. For å forstå hvordan man kuttet det ønskede hullet, brukte forfatteren en gradskive.
Trinn fem Maling og testing
Vi maler metalldeler slik at bilen vår ikke ruster og varer over lengre tid. Vel, da kan du starte testene, som et eksperiment prøvde forfatteren å kutte profilrøret, maskinen takler oppgaven. Designens ulempe er at du må holde kvernen med hendene etter å ha slått den av og vent til disken stopper. Men dette løses hvis maskinen er utstyrt med en fjær for å returnere kvernen til sin opprinnelige stilling.
Det er også nyttig å lage en egen bryter for maskinen.
I tillegg bestemte forfatteren seg for å installere en sirkulær disk på en kvern og kuttet kryssfiner. En slik disk kutter godt, men den er veldig farlig, siden den har et stort grep og kiler umiddelbart i tilfelle en knute, en spiker og så videre.
For kapping av tre anbefales det å bruke en tretanneskive, den er tryggere. Du kan heller ikke stå foran kverna når du kutter, du trenger å stå når du bare jobber fra siden.
Når det gjelder prosjektet er det slutt, jeg håper at det hjemmelagde produktet fødte noen nyttige ideer og tanker i deg. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!