God dag til alle. I dag vil forfatteren av TeraFox-kanalen vise oss enda en versjon av en hjemmelaget komfyr med rist, som forfatteren laget av to gamle brannslukningsapparater.
MATERIALER OG VERKTØY:
Brannslukningsapparater (tom.)
skrustikker,
Blikk;
papir;
Scotch tape
markør;
Vinkelsliper;
Skjærehjul for metall;
Plazmorez;
Elektrisk bore og bore;
En hammer;
Bolter og muttere;
Sandblåsing apparater;
Sveisemaskin og elektroder;
albue;
linjal,
Et stykke profilrør;
Spring;
wire;
Gassbrenner;
Varmebestandig emalje;
klemmer;
Dørkjede;
tang;
fastnøkkel;
saks,
Sikkerhetsforholdsregler: åndedrettsvern og vernebriller.
Og slik begynte forfatteren å produsere hjemmelaget. Først av alt bestemte han seg for å skru av kranene fra brannslukningsapparatene.
Men denne oppgaven var ikke lett. Og forfatteren, etter å ha tenkt litt, innså at denne sylinderen ikke er farlig og kan klippes uten å fjerne kranen.
Etterpå tok forfatteren et stykke papir.
Og han pakket den med en ballong, fikset han kantene med tape.
Så, med en markør, laget han markeringer på sylinderen.
Etter å ha fjernet papiret.
Kutt av overflødig.
Videre lagde forfatteren en slik mal for papir ut av papir for senere å legge kuttet til siden av brannslukningsapparatet.
Forfatteren utfører disse manipulasjonene på det andre brannslokkingsapparatet, i dets nedre del.
Etter plasmakutting kutter den i henhold til markeringen og kobler ut overskuddet.
Noe sånt.
Nå er det ikke mye enklere, brannslokkingsapparatet fungerer selv som en mal, ved å bruke det som forfatteren skisserer grensen for fremtidens kutt.
Sletter deretter det unødvendige.
Og kutter kantene.
Deretter, fra et platemateriale med en tykkelse på 4 mm, trenger forfatteren å klippe delen i form av en sirkel.
Gitt veggtykkelsen til brannslukningsapparatet, som er 6 mm.
Etter at jeg klippet dette blankt.
Og jeg laget en slik markering på overflaten - dette er linjene i langsgående hull. Avstanden mellom dem er ikke stor, og forfatteren må prøve å gjøre dem pene.
Men først skulle han bore hull.
Og bare da, gjør kutt med vinkelsliper.
Resultatet er en slik detalj.(Rist)
For å fikse risten, sveis forfatteren tre bolter inne i sylinderen. Siden risten vil brenne ut før eller siden, bestemte forfatteren å gjøre den avtagbar.
Montering.
Deretter markeringen igjen.
Og fjerne toppen av brannslokkingsapparatet.
Videre vil mesteren igjen lage et ark av metall. Alt, som i en mal, blir først markert.
Etter å ha kuttet ut detaljene.
Videre, denne detalj, vil forfatteren sveise inn i arbeidsstykket fra det andre brannslukningsapparatet.
Der går du.
Da vil mesteren lage en markering under sporet i den nedre delen av det første arbeidsstykket.
Etter å ha boret hull.
Og så selve sporet.
Forfatteren bestemte seg for å lage en avtagbar skillevegg med et håndtak som stikker ut fra en av sidene. Forfatteren vil også gjøre det fra plater og kutte ut en del av en passende form.
Så vil han lage et hull som vist på bildet.
Montering.
Videre koblet forfatteren begge deler av brannslukningsapparatene og tok et par sveisede punkter.
Etter å ha sørget for at alt er glatt.
Sveiset forbindelsen med en kontinuerlig søm.
Så bestemte mesteren seg for å gi stabilitet til hele strukturen. For å gjøre dette laget han et ben fra seksjonene av profilrør og festet til det. Selve benet er avrundet på den ene siden slik at det kan brettes sømløst.
Sett beinet, forfatteren vil være på dette stedet.
Sveising av beina festene.
Forfatteren vil installere beinet og fikse det med en bolt.
Så la mesteren en fjær for festing. Skive og bolt fungerer som fjærfester.
Videre vil det ikke skade å lage en sperre som holder benet i brettet tilstand. Og ikke en stor del av et profilrør kan lett takle dette.
For et fullstendig bilde, vil forfatteren også foreta en sjekk fra rustfri ledning, slik som den var i et ubrukt brannslukningsapparat. Den rustfrie ståltråden er veldig stiv, og forfatteren må varme den først, og først deretter deformere den.
Nå kan du låse benet med en sjekk.
Og aktiver om nødvendig. Det er ganske fungerende løsning.
Videre fjernet forfatteren den gjenværende malingen.
Alle elementene er klare til maling.
Men det gjenstår enda en detalj som forfatteren trenger å gjøre. Og dette er et korsformet stativ i den øvre delen av ovnen. For sin fremstilling bruker mesteren det samme platemetallet 4 mm. Lager en mal og overfører den til metall.
Kutter deretter ut to absolutt identiske deler.
For å installere dem på toppen: trenger du et asymmetrisk arrangement av sporene i midten. Først: forfatteren finner midten.
Så lager han hull.
Og så en spalte.
Assembly.
Montering.
Etter å ha prøvd det, vil forfatteren lage 4 spor for å feste korset på overflaten.
Forfatteren lyktes, og resultatet er ganske tilfredsstillende.
Nå for bærekraft. I følge forfatteren var ikke ovnen skjelven, men bare i tilfelle bestemte mesteren seg for å spille den trygt. Og legg krysselementet til basen. 50 mm av det tjuende og 200 mm av det femtende profilrøret. Løs problemet med ovnstabilitet.
Forfatteren sveiset et kort stykke rør til basen.
Og det er allerede installert i det, det rørstykket som er lengre.
For ikke å miste en sjekk et sted i gresset, fant forfatteren en enkel løsning.
Han tok et stykke av kjeden og plasserte en sjekk på en av dens kanter, og han vil feste den andre enden av kjeden til ovnens kropp.
For dette ble ikke forfatteren sveiset en stor bolt på kroppen.
Men kanskje det er alt, det gjenstår bare å male alle detaljene.
Etter å ha malt delene, monterte mesteren ovnen.
Så laget han et par hull og installerte et håndtak fra ledningen for å bære ovnen.
En slik ovn viste seg av forfatteren.
Vel, nå testen.
Kanskje mange vil si at det er ubehagelig å bære en så massiv komfyr. Ja, ovnen viste seg å være veldig tungtveiende, men på den annen side vil det ikke være noen riving av denne ovnen.
Tusen takk til forfatteren for en så god hjemmelaget.
Og det er alt for meg. Tusen hjertelig takk og se deg snart.