Jeg ønsker alle fans velkommen til å lage håndverk. I dag vil vi vurdere hvordan du lager en trommelslipemaskin. Bruker slikt hjemmelaget Du kan ikke bare sandplater og bjelker, men du kan også jevne treet til ønsket tykkelse, hvis du trenger å fjerne litt. Maskinen er bygget av kryssfiner, arbeidstrommelen er laget av MDF. Det hjemmelagde produktet fungerer fint, det er praktisk talt ingen slag og tilbakeslag. Som kraftenhet brukte forfatteren en motor fra. Forfatteren sørget også for at verkstedet hadde mindre støv, det suges av med en støvsuger gjennom en spesiell hylse. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- kryssfiner;
- MDF;
- gjengestang, muttere, skiver;
- lagre;
- ;
- belte;
- polykarbonat eller annet arkmateriale;
- selvskruende skruer;
- tømrer lim;
- møbler hengsler.
Verktøyliste:
- kappemaskin (eller bor);
- boremaskin;
- en sirkelsag eller annet verktøy for å skjære kryssfiner;
- boreskrutrekker;
- en meisel;
- klemmer;
- kvern;
- kompass, firkant, linjal, blyant.
Maskinproduksjonsprosess:
Første trinn. Tomt for tromme
Først av alt, vil vi lage en tom for snare trommelen. Forfatteren brukte MDF som materiale, slikt materiale behandles enkelt, og holdbarheten er ganske nok. Vi trenger å klippe et stort antall sirkler, forfatteren klipper dem på en kappemaskin. Alternativt kan du skjære slike sirkler med kroner med stor diameter.
Deretter, gjennom midten av alle sirkler, må du bore et hull under gjengestangen. Når alt er klart, vikler vi sirklene på stangen og limer dem sammen med trelim. Så sirklene klistrer godt sammen, stram delene på begge sider med nøtter.
Trinn to Sokkel og stativer
Vi kutter deler fra kryssfiner til sokkelen og stativene som arbeidstrommelen skal festes til.Bor i hull for lagre. Stativene er skrudd fast til sokkelen med skruer, i tillegg vil det ikke være overflødig å bruke tømmerlim. Vi fikser lagrene på plass med skruer, muttere og skiver.
Trinn tre trinser
Stasjonen fra kvernen er gjennom en beltekjøring. Hvis ønskelig, kan du øke dreiemomentet eller hastigheten, men forfatteren har direkte girkasse. Siden størrelsen på arbeidstrommelen er liten, bør kreftene til slipemaskinen være ganske nok til slike oppgaver. Forfatteren bearbeidet trinsene selv fra MDF, spor i sirkler kan enkelt bearbeides på en boremaskin med en fil.
Trinn fire Plattformfeste
Ved basen er en plattform som må stige og falle. Som hengsel for plattformen brukte forfatteren møbelhengsler. Som et resultat vil vi takket være denne plattformen kunne justere gapet mellom trommelen.
Trinn fem Raffinering av trommelen
Etter montering vil trommelen være skjeve, det er ingenting galt med det, vi må bringe det til idealet. Nå, på en nesten montert maskin, jobber vi som dreiebenk, som en vektlegging, forfatteren festet et stykke av et profilrør til stativene. Vi jobber med rasp, meisel, og til slutt går vi gjennom med sandpapir. Ved å bruke en rett linjal metall, sjekker vi om trommelen er glatt. Til slutt vil forfatteren polere det til en perfekt jevn tilstand.
Trinn seks Løfteutstyr
For at plattformen skal heve seg fra rotasjonen av gjengestangen, lager vi en blokk med kryssfiner med vekt, forfatteren installerte en utvidet mutter i plattformen. Vi legger også vekt på gjengestangen laget av kryssfiner og fester den til rammen. Det er alt, pakk inn den gjengede stangen, gjør du et komfortabelt håndtak.
Nå kan plattformen festes i en tydelig definert vinkel, forfatteren bestemte seg for å bruke dette og avsluttet arbeidstrommelen til en perfekt jevn tilstand. Vi gjør gapet mellom trommelen og plattformen til et minimum, vel, så jobber vi med et stykke sandpapir.
Syvende trinn. Sandpapirinstallasjon og første tester
Skjær fra en bit sandpapir en stripe med skarpe kanter for trommelen. Emery-papir er montert på bare to skruer, som forfatteren kutter ut spor i trommelen. Takket være denne designen er det ikke nødvendig å lime noe, og sandpapir er enkelt å endre.
Etter at du har installert papiret, kan maskinen testes, ta et stykke av brettet, sett ønsket avstand og før brettet gjennom maskinen. Ved utgangen får vi et stykke bord med et perfekt maskinert plan.
Trinn åtte. klaff
For å forhindre at støv og spon fra maskinen flyr i ansiktet og gjennom verkstedet, lager vi et beskyttelsesskjold til maskinen. Forfatteren samlet den fra et stykke kryssfiner og polykarbonat. Et stykke kloakkrør ble installert i fugemassen på fugemassen, som et resultat av at en støvsuger kan kobles til maskinen.
Den øverste klaffen er festet med nøtter "lam", forfatteren pakket de gjengede stengene i stativene på limet.
Det er alt, nå er maskinen helt klar, den fungerer ganske nøyaktig, og takket være en støvsuger på verkstedet vil det være mye mindre støv. Hvis ønskelig, kan du installere en stikkontakt med en bryter for mer praktisk kontroll av maskinen. Dette er slutten av prosjektet, jeg håper du likte det hjemmelagde arbeidet, og at du fant nyttige tanker for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette, ikke glem å dele ideene dine og hjemmelagde ting med oss!
