Hei til alle fans av håndverkere, i dag vil vi vurdere hvordan du lager en enkel og problemfri maskin for å bøye rør. En slik maskin vil være veldig nyttig hvis du driver med produksjon av forskjellige metallkonstruksjoner. Den største vanskeligheten med å fremstille maskinen er tilstedeværelsen av en dreiebenk, den er nødvendig for fremstilling av aksler. Når det gjelder trykkaggregatet, var forfatteren laget av en konvensjonell bygningsgjengestang og to langstrakte mutrer. Hvis prosjektet interesserer deg, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- gammel bil eller lignende aksler;
- billager;
- gjengestang og to langstrakte muttere;
- rundt rør (for fremstilling av lagerløp);
- kanal;
- tykt stålplate;
- hjørne;
- maling (og patina valgfritt).
Verktøyliste:
- dreiebenk;
- boremaskin;
- kvern;
- sveisemaskin;
- markør, målebånd, etc.
Produksjonsprosess hjemmelaget:
Første trinn. Dreiearbeid
Først ved å bruke en dreiebenk, må du lage tre akser. Som materiale vil bilaksler eller annet lignende materiale være egnet. På den ledende aksen stiplet forfatteren mønsteret, som et resultat var det tannhinner som akselen klamrer seg fast til røret.
I tillegg til aksene, må vi også lage skyveskiver som holder røret på sidene. Vaskemaskiner kan bearbeides av rundt tømmer eller tykt stål. På slutten av hver skive, bor du et hull og tre skruene.
På dette trinnet laget forfatteren lagre for lagre, for dette trengtes et rundt rør med passende diameter. Hvis røret er stort, kan det kuttes og komprimeres.
For det originale utseendet dekket forfatteren skivene med en svart patina.
Trinn to Støtter for drevne aksler
Vi lager lagre for lagrene på de drevne akslene, her trenger vi tykt stål. Ved å bruke en bore og en krone med passende diameter, borer vi hull i stålet, og deretter kutter vi ut de dannede “gaflene”.Delene er pålitelig sveiset til basen, som er et stykke av kanalen. Vel, da sveiser vi lagrene våre i burene til lagrene.
Trinn tre Drivaksel med bevegelig enhet
Drivaksen er plassert i den bevegelige blokken, stålvinkler brukes som føringer for denne blokken. Som grunnlag for den bevegelige blokken bruker vi også et kanalstykke og lager støtter, som på basis. Hvis det ikke er en slik kanal, kan den sveises fra hjørnet.
Trinn fire Skyv enhet
Forfatteren tilpasset en konstruksjon gjengestang og to langstrakte muttere som en pressenhet. På grunn av gjengens store lengde tåler enheten tunge belastninger og vil tjene i lang tid.
I den øvre delen sveiset vi en støtte fra tykt stålplate til styrene og loddede sveisede, langstrakte muttere vertikalt til det.
Gjengestangen må sluttbehandles, i den ene enden vil det være en høytrykksspyler, og i den andre enden er det installert et hode for montering av håndtaket. Forfatteren snudde hodet på en dreiebenk og dekket det med en svart patina.
Trinn fem maleri
Mal maskinen slik at den ikke ruster og gleder øyet. Vi tetter lagrene og andre deler med maskeringstape og fortsetter å male. Forfatteren brukte en vakker grønn emalje som kan påføres direkte på rust. Nå ser maskinen bra ut.
Trinn seks Siste berøringer og tester
På slutten vil vi lage et håndtak fra et rørstykke og en stålplate for å rotere arbeidsakselen. Selve håndtaket er laget av tre, det er et filhåndtak eller lignende.
Maskinen kan testes, forfatteren som et eksperiment bøyer et rektangulært profilrør i en sirkel, maskinen takler enkelt oppgaven. På dette kan prosjektet anses som fullført, hjemmelaget viste seg å være nyttig og pålitelig. Jeg håper du likte prosjektet og fant nyttige tanker for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!
