møbler fra søppel er en god ide for de som ønsker å frigjøre arbeidsområdet sitt fra utranger av trelast. Forfatteren av denne mesterklassen i flere dager valgt for sin mirakelstol mangelfulle lameller med ormehull, blå og droppet knop. Noen ganger er bruk av slike materialer rett og slett ikke mulig på grunn av design og klasse av møbler produsert. Derfor blir de ofte brent.
Men selv med slikt materiale kan du virkelig lage uvanlige produkter. Produksjonsprosessen til stygge er enkel, men det kan ta mye tid og krefter å bearbeide stolen for å gi den form. Forfatteren brukte en datastyrt trearbeidsteknikk, slik at alle kunne glede seg over arbeidet med moderne freseroboter.
Selvfølgelig kan du gi ønsket form til stolen ved hjelp av husholdningsapparater. Det er nok å fylle på en anstendig bagasje med tålmodighet og tid. For å lage en limt stol av lameller, var det nødvendig:
materialer:
- trelister uegnet til andre formål;
- to-komponent melaminlim - 10 kg;
- kitt på tre;
- en flat base for montering av en stol;
- frigjøringsmiddel basert på silikon eller voks.
instrumenter:
- robotenFresemaskin - et kunstverk innen trebearbeidingsmaskiner;
- flere freser på tre;
- en kvern eller en orbital kvern med et slipeskive;
- Tykkelsesmaskin;
- manuell fresekutter;
- konstruksjonsblander for blanding av lim;
- skalaer for fremstilling av lim;
- montering;
- firkantet, byggelinje;
- slikkepott;
- børste for lim;
- markør.
Produksjonsprosess
Trinn én: materialvalg og forbehandling
For å lage en stol bruker forfatteren en treskinne - substandard, med blå områder, utslåtte knuter og andre mangler. I produktet vil naturligvis ikke feil være synlige, og det blå vil til og med gi stolen en ekstra vri.
Reiki må bearbeides på en tykkelsesmaskin for å passe dem i tverrsnitt og til tider forenkle prosessen med å sette sammen en stol.Det var allerede skinner i de mest varierte lengder tilgjengelig, så det var ikke behov for å måle og kutte noe.
Trinn to: Klargjøring av mønsterbasen
Som base er et ark kryssfiner, sponplater eller laminert MDF perfekt. Her tegnet forfatteren omrisset av stolen i profil, fordi det er i denne stillingen den vil bli satt sammen.
For å gjøre det mulig å rive den ferdige stolen fra basen, ble sistnevnte behandlet med et spesielt frigjøringsmiddel. Slike forbindelser er laget på basis av silikon eller voks - et spesifikt nøkkelelement for en viss type materialer.
Trinn tre: Forberede limet
For liming valgte forfatteren en to-komponent melamin, som gir en ganske sterk forbindelse, selv til tross for mangelen på trykk. Limet blandes i henhold til en utforming av to komponenter og eltes med en mikser, hvoretter den er klar til bruk og beholder i en periode sin arbeidsegenskaper.
For dette prosjektet med sine 90 kilo, trengtes 10 kg lim.
Trinn fire: Bygg en stol
Montering av stolen utføres i lag. Hver del er belagt med lim og festes på rad. Klemmer i dette tilfellet brukes ikke, siden det vil ta en enorm mengde av alle slags klemmer og enda mer tid. Egenskapene til melaminlim, brukt i overkant, tillater imidlertid liming av deler ikke så tett som vi pleide å gjøre det vanligvis.
Reiki trekkes i rader fra setelinjen og danner en uvanlig profil på stolen. Etter at arbeidet er fullført, vil det ta hvor mange dager før du kan løsne stolen fra basen og fortsette å jobbe.
Takket være separasjonssammensetningen er separasjonsprosessen mer eller mindre enkel, så mye som mulig, gitt at den ubehandlede stolen veier omtrent 100 kg.
Trinn fem: merking av setets form og forbered deg på fresing
Forfatteren markerer setelinjen med en markør. Alt over er gjenstand for sletting. Hovedfresearbeidet vil bli utført av roboter, men det forbereder overflaten ved å fjerne de utstående hjørnene på skinnene. En kvern med et hardt slipeskive på tre hjelper deg med å takle denne oppgaven.
Trinn seks: Stolfresing
Videre utføres alt arbeidet for å gi setet den endelige formen av roboter. For det første prøver de langs den sentrale aksen, noe som gjør den konkav for større komfort. Dermed skjer fresingen først på tvers, og deretter langs setet. Etter det behandler roboten sideplanene og den nedre delen av stolen.
Syvende trinn: etterbehandling av produktet
Etterbehandling av stolen ble utført av forfatteren selv. For å gjøre dette, rundet han hjørnene på stolen ved hjelp av en manuell freser. Dernest er det nødvendig å slipe overflaten på setet, så vel som dets laterale plan, med en orbital slipemaskin. Men før han kittet fylte alle hullene og støtene.
Den ferdige stolen kan være oljet, lakkert eller tonet. Baksiden av stolen med utstående elementer skal behandles fra en sprøytepistol og på bakgrunn av dette, velg passende maling og lakk.
Er det mulig å lage en slik stol uten deltakelse av en freserobot? Selvfølgelig kan du det, men det vil ta mye mer tid og krefter. Og teknologien og prosedyren bør være gjennomtenkt på forhånd. Tross alt tok til og med roboter 10 timer å fullføre arbeidet sitt. Forfatteren, til sammenligning, brukte dobbelt så mye tid.
