» Kniver og sverd »Skjær ut kniven av herdet rustfritt stål 63HRC

Skjær kniven av herdet rustfritt stål 63HRC



Jeg ønsker alle fans velkommen til å lage håndverk. I dag vil vi vurdere hvordan du lager en veldig holdbar kniv uten å smi. Som materiale brukte forfatteren karbon M2 rustfritt stål. Slikt stål etter herding kan nå en hardhet på 63HRC, bladet etterlater lett riper på glassflasken. Forfatteren tempererte ikke bladet, kildematerialet er allerede herdet og utgitt i henhold til alle regler. Kniven er ikke komplisert å produsere, men for prosessering trenger du bare et elektrisk verktøy, siden du ikke kan ta slikt stål med en fil. Hvis du er interessert i prosjektet, foreslår jeg å studere det mer detaljert!

Materialer og verktøy brukt av forfatteren:

Materiell liste:
- herdet stålkvalitet M2;
- G10 eller lignende materiale til håndtaket;
- dekorative skruer som pinner eller stenger;
- epoksylim;
- tauet.

Verktøyliste:
- Tumbling maskin (fra forfatteren av en skrutrekker);
- en boremaskin med et spesielt bor for massivt stål;
- en kvern med kutteskiver og slipedyser;
- beltesliper;
- papir, blyant, saks, tusj.

Prosessen med å lage en kniv:

Første trinn. Primærprofil
Først av alt, må vi tegne en mal for den fremtidige kniven på papir. Hvis alt er dårlig med tegningene, kan du laste ned det ferdige prosjektet fra Internett og skrive det ut på en skriver. Vi klipper ut malen fra papir og overfører den til metall. Den enkleste måten å overføre er å bare male over malen fra sprøytebeholderen, som et resultat, må du kutte ut det umalte området.









For kutting brukte forfatteren den mest vanlige kvernen. Når du kutter, er det viktig å huske at vi jobber med herdet stål, det må ikke overopphetes, ellers blir ikke stålet så hardt. Vann stålet kontinuerlig med vann, hvis det koker, betyr det at stålet allerede er oppvarmet til mer enn 100 grader, og i kuttområdet kan denne temperaturen være hele 300 grader, noe som allerede kan være kritisk.

Forfatteren kutter problemområdene i biter, men til slutt går vi gjennom konturen ved hjelp av en tykk slipeskive.

Trinn to Endelig foredling av profilen og dannelsen av fasetter
Forfatteren utførte den endelige behandlingen av knivprofilen på en båndslipemaskin. Bøyer og andre områder kan behandles ved hjelp av et bor eller annet elektroverktøy, filen tar ikke herdet stål.












Vi danner også skråningene på bladet, for det første anbefales det å tegne en sentral strek langs bladet, som vi blir styrt av når bakkene dannes. Oppgaven kan håndteres ved hjelp av en bremseklave eller en bor med passende diameter. For å danne bakkene har forfatteren en spesiell holder for bladet. Her er det viktig å huske igjen at det er umulig å overopphete stål, vi kjøler det hele tiden med vann. Som et resultat fikk vi et ganske sterkt blad, forfatteren klør dem med en glassflaske, noe som indikerer en stor hardhet.

Trinn tre åpninger
Hull for pinner og ledning må bores i håndtakets område. For å takle denne oppgaven trenger du spesielle øvelser med karbidspisser. Dette boret er ikke spiral, det er bare en stang med en veldig hard spiss, ofte i form av en trekant. Til tross for så høy styrke, kunne forfatteren enkelt bore hull på boremaskinen.

Hvis en slik bor ikke kommer ut, kan du varme opp håndtakets område med en gassbrenner og derved frigjøre stålet. Etter herding kan stål bores med en konvensjonell bor.




Trinn fire overlegg
Vi lager putene til håndtaket, da materialet G10 eller en egnet støpeblokk med epoksy er egnet. Fordelen med syntetiske materialer er at de er holdbare og ikke er redde for vann.

Forfatteren klippet stangen og fikk to dyner, vi borer hull og installerer putene på midlertidige pinner. Vel, da syr vi av det overskytende eller kutter det av. Hvis du ønsker det, kan du ta fôret til en ferdig form, og først deretter lim det på.









Trinn fem Stålbehandling
Om ønskelig kan stålet etses i jernklorid, som et resultat vil det bli mørkt. Imidlertid er det brukte stål M2 allerede motstandsdyktig mot korrosjon, så tilstedeværelsen av patina er allerede et smakssak for alle. Forfatteren etset et blad i jernklorid og sendte det deretter til en tumbling maskin. Tumling ble raskt laget av rørleggerdeler, og en skrutrekker roterer den. Steiner og sand kan brukes som et slipemiddel for en tumbling maskin. Som et resultat fikk forfatteren etter bearbeiding en ganske fin tegning på bladet.









Trinn seks Håndtak montering
Vi installerer putene på håndtaket på kniven, forfatteren limer alt med hurtigtørkende epoksylim. Som pinner kan du bruke forskjellige pigger, bolter og til og med spiker. Etter herding av harpiksen danner vi den endelige profilen til håndtaket. Her vil en beltesand, samt en bor og sandpapir komme til unnsetning. Syntetiske foringer trenger ikke å impregneres, og hvis tre brukes, må du huske å suge det med olje.







Syvende trinn. finale
På slutten laget forfatteren en dekorativ flettet snor; han laget også perler selv. Det vil ikke være galt å lage en skvett til en slik kniv, slik at du trygt kan bære den på beltet. Det er alt hjemmelaget produkt klar, håper jeg at du likte prosjektet, og at du fant nyttige tanker for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette, ikke glem å dele ideene dine og hjemmelagde ting med oss!








0
0
0

Legg til en kommentar

    • smilersmilerxaxaokdontknowyahoonea
      sjefscratchlurejaja-jaaggressivhemmelighet
      beklagerdansedance2dance3benådninghjelpdrikkevarer
      stoppvennergodgoodgoodfløytebesvimelsetunge
      røykklappingCrayerklærehånligdon-t_mentionnedlasting
      heteirefullaugh1MDAmøtemoskingnegative
      not_ipopcornstraffeleseskremmeskremmersøk
      spydighetthank_youdetteto_clueumnikakuttenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3rødmeskrytekjedsomhet
      sensurertpleasantrysecret2trueseieryusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedvelkommenKrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodiFLUDforbudnær
1 kommentar
Gjest Sergey
slike spenningskonsentratorer bør unngås og nedstigningen skal begynne på bakken til knivkanten. Da er det mulig å unngå at brudd faller. Vanligvis blir de stukket. Strengt på slutten av skjerpet. Generelt er det en god måte. Så jeg pleide å behandle emner fra ventiler. med god polering, ble en herdelinje merkbar som på japanske dolk og sverd.

Vi anbefaler deg å lese:

Gi den til smarttelefonen ...