Kombinasjonen av naturlig tre, metall og lær er alltid en vinn-vinn. dette møblene er universell, men hvis du er på jakt etter en sofaidee etter garasjen, verksted eller bensinstasjon - her er han, en drømmesofa.
Forfatteren brukte i sitt verk gammel skumgummi av høy kvalitet og en brukt fjærblokk. En stråle av ikke den første friskheten gikk også inn på rammen, som til slutt spilte i hendene.
For sveising ble en lasersveisemaskin brukt. Takket være ham krever ikke sveiser noen ekstra kosmetisk behandling. Imidlertid, hvis du er en lykkelig eier av en punktsveisemaskin, er han i stand til å utføre mirakler i en dyktige hender av en mester.
For å gjøre det gjør det selv For å lage en sofa til en garasje eller verksted trenger du:
materialer:
- en trebjelke med rektangulært tverrsnitt 50 x 100 mm for å binde rammen;
- et metallrør 50 x 50 for fremstilling av sokkelen under fjærblokken;
- et ark med OSB, sponplater eller kryssfiner som base for fjærblokken;
- fjærblokk;
- tykt møbelskumgummi 100 mm tykt eller to lag skumgummi 50 mm tykt;
- et metallrør med en firkantet profil 45 x 45 eller 50 x 50 mm;
- et rundt metallrør og muttere i størrelse for produksjon av gjengede forbindelsesrør;
- bolter og skiver for å feste metallelementer i sofaen;
- stoffmøbler og skjulte glidelåser for fremstilling av putetrekk;
- tynn skumgummi eller syntetisk winterizer;
- oljebasert belegg: oljeflekker eller hvilken som helst hurtigtørkende olje;
- lim for liming av skumgummi;
- møbelskruer.
instrumenter:
- sirkulær eller vanlig båndsag for tre;
- bore;
- skrutrekker;
- kvern;
- Bulgarsk (forfatteren bruker en rørskjæremaskin);
- sveisemaskin;
- manuell fresekutter;
- en vibrasjonssag (renovatør) for å skjære spor i en trebjelke;
- frem- og tilbakeslagsag for fremstilling av spor av typen Dovetail;
- bygningsnivå;
- klemmer;
- en meisel;
- nippere;
- ringnøkkel med skralle;
- hammer, mallet;
- symaskin, skreddersøm, saks;
- pappspor lacal;
- markør.
Produksjonsprosess
Trinn en: produksjon av å spenne rammen fra tømmeret
Rammen på sofaen er laget av en bjelke med rektangulært tverrsnitt 50 x 100 mm. På grunn av det faktum at materialet ikke var høvlet, beholdt det sin naturlige tekstur, noe som i dette tilfellet var veldig passende.
Trebunnen av rammen har en enkel rektangulær struktur. Delene er sammenføyet uten lim og skruer i sporet til dovetailen.
Merk ut detaljene i rammen og sag av tømmer med ønsket lengde. For merking av spor er det mest praktisk å bruke et hjemmelaget pappmønster.
Så sporene langs de markerte linjene. Forfatteren bruker en sagesag for dette. En vanlig baufil, en hullsag eller til og med en stikksag vil gjøre det bra. Bruk meiselen til å redigere tilkoblingene.
Koble til rammetrimdelene. En mallet vil hjelpe deg med dette, fordi hvis sporene er laget riktig, går piggen ganske tett inn i sporet.
Ovenfra, der treverket ikke vil være synlig og der det er behov for en flat overflate, gikk forfatteren gjennom en elektrisk høvler for å fjerne det øverste laget av tre.
Trinn to: Montering av sofagrammen
I tillegg til tredeler, består sofarrammen også av metallelementer. Du trenger deler av et firkantet metallrør, som vil tjene som grunnlag for OSB-platen.
Merk og kutt sporene for røret. Forfatteren taklet denne oppgaven veldig raskt, takket være den vibrerende sagen eller renovatøren, som den ofte kalles. Ta sporene i tankene med en meisel og legg et metallrør i dem. For festing bor du gjennom hull og skru en skrue på hver side.
Fra treplanker eller strimler av kryssfiner lager du ytterligere avsatsbegrensere for basen til OSB. Klipp til slutt OSB-platen i ønsket størrelse, legg på metallavstander og fest med skruer på kanten.
Trinn tre: Forberede skum og fjærblokk
Forfatteren bruker skumgummi og en brukt fjærblokk. Bruk bare møbelskumgummi med høy tetthet til møbler. I dette tilfellet viste det seg å være 10 centimeter 3-lags skumgummi med minne.
Du trenger også en gammel vårenhet med avhengige fjærer. Du kan enkelt passe den i størrelse og kutte ut området i ønsket størrelse. Bruk nippers til dette.
Trinn fire: Wireframe Processing
Slip trerammen litt for å fjerne skitt og friske opp treverket. Vær spesielt oppmerksom på metodene for sammenføyning av deler. Behandle ytterkanten på rammen med en manuell fresekutter og rundt hjørnet.
Dekk treverket med et lag hurtigtørkende olje. Det vil hjelpe treet å opprettholde sitt opprinnelige utseende, beskytte det mot fuktighet og gi en mer edel tone.
Trinn fem: lage metall bylts og baksiden av sofaen
Merk metallrøret og slip det i biter med ønsket lengde. I den ferdige versjonen har både baken og ryggen en buet form, så når du sveiser deler, trenger du klemmer for å fikse alle delene i riktig posisjon.
Forfatteren bruker en lasersveisemaskin, hvor sveiser vanligvis ikke er underlagt korreksjon. Hvis du ikke liker utseendet på sømmen, må du male sveisepunktene med en kvern.
Trinn seks: Installere metallelementene på sofaen
Alle metallelementene på sofaen er festet til trehuset med metallrør. Dysene er laget av et rundt rør der mutteren er sveiset. Røret passerer inn i hullet i trebjelken og festes på baksiden med en bolt. For å gjøre dette, trenger du en skiftenøkkel. Helst med en skralle.
Syvende trinn: lage myke puter
I prosessen med å lage myke puter kan du ikke gjøre det uten symaskin. Imidlertid kan skreddersøm av deksler i individuell størrelse bestilles i ethvert studio fra ditt eget stoff. For deksler velger du et tett møbelstoff som er motstandsdyktig mot noen typer skitt.Uten elastiske fibre, med en stor blanding av polyester eller til og med laget av polyester.
Putetrekk er utstyrt med en skjult glidelås, slik at de i nødstilfelle kan fjernes og vaskes. Før du legger skummet i dekslene, pakker du inn et lag med tynt skum eller syntetisk winterizer med en tykkelse på 5-7 mm. Bruk lim for å sikre at hele strukturen ikke delamineres og ikke beveger seg.
