Mesteren jobber i produksjon, og brukte ofte til lunsj den samme kniven som til arbeid. Tatt i betraktning dette galt, bestemte han seg for å lage en kniv for å kutte mat. I følge planen hans skal dette være en gjennomsnittlig brettekniv, praktisk nok til å kutte pølser, og ikke tilstrekkelig hevde å være kald våpen.
Verktøy og materialer:
-Karandash;
-Karton;
-Datamaskin med programvare;
-Shtangentsirkul;
- CNC fresemaskin;
- Dreiebenk (valgfritt);
-Tiski
-Sverla;
-Frezy;
-Mikrometr;
-Isolasjonstape;
-Papirhåndklær;
-Junk papir-
- Båndslipemaskin;
- Filer;
- Sammensetning for polering;
-Molotok;
-Metalemner;
-Bee voks;
Epoksyharpiks;
-Lær belte;
- Bagsag for metall;
- Messing til nagler;
-Drevesina;
-List av bronse;
-Aluminum ark;
-MDF;
Trinn en: Design
I det grafiske programmet laget mesteren flere skisser av kniven. Så trykte han bladet på en 3D-printer. Av disse valgte jeg den som best oppfyller kravene.
Så avsluttet han mekanismen for å lukke / åpne kniven for et bestemt blad. Kniven vil ha et stålblad som kan brettes inn i et aluminiumshåndtak.
Trinn to: Skjæring
Videre forbereder mesteren materialet, kutter stålremsen i størrelse, kutter aluminiumsremsen, sliper burrene.
Trinn tre: Svamper
Videre vil master of aluminium billet lage svamper for en skruestikk. Svamper er nødvendig for å klemme aluminiumsplaten.
Installer arbeidsstykket på skrivebordet på fresemaskinen og begynner behandlingen.
Trinn fire: Pen
Håndtaket vil være laget av to aluminiumsplater. Den ene vil ha en lomme for bladet, den andre for låsen. Setter platen i et skruestykke og begynner å kutte en lomme for bladet.
Etter bearbeiding, polerer overflaten.
Trinn fem: Blade
Fra en stålplate kutter bladet og detaljer om låsen.
Deretter behandler mesteren arbeidsstykket manuelt.
Trinn seks: penn nr. 2
Klipp den andre halvdelen av håndtaket. Borer hull for nagler og aksler.
Syvende trinn: forhåndsmontering
Deretter samler mesteren kniven ved å sjekke passformen til alle detaljene.
Trinn åtte: Skive
Mesteren lager pucken av bronse. Kutter flere firkantede emner fra et ark og limer dem sammen.
Skru platene til et metallemne, og installer det i maskinen og behandler det.
Trinn ni: dyner
Fôrmester laget av mahogny. Limte to brett. Og kuttet ut på en fresemaskin.
Trinn ti: Sliping
Så sliper mesteren noen detaljer om bladet, polerer det.
Sliper bladet.
Trinn elleve: Varmebehandling
Folie i rustfritt stål) mesteren lager en pakke og legger knivbladet der.
Sett deretter posen i ovnen, ved en temperatur på 760 C, i 10 minutter. Hever temperaturen til 1040 C og holder 30 minutter. Deretter blir bladet plassert i vann, og deretter i flytende nitrogen. Etter avkjøling varmer det bladet igjen på 190C i to timer og kjøler inngangen. Gjentar den siste prosedyren to ganger.
Trinn tolv: Bygg
Nå kan du begynne å sette sammen kniven. Den polerer putene og dekker med voks.
Gjør messing nagler.
Samler en kniv. Klipper de utstående delene av naglene. Presse.
Trinn tretten: Skjerpning
Kniven er satt sammen og mesteren skjerper bladet.
Alt er klart.
