Hva kan være kulere enn en stol? Bare den forbedrede versjonen er en sjeselongstol, hvor du kan slappe av og jobbe. Og hvis stolen i tillegg til alt er dekket med slitesterk og praktisk lærmaskin ved bruk av vognkoplingsteknikken, så er det ingen pris for det i det hele tatt. Et solid kunstverk!
For å lage en myk sjeselongstol gjør det selv du trenger:
materialer:
- kryssfiner for fremstilling av en ramme med en tykkelse på 10-12 mm og tykkere kryssfiner - 18-22 mm;
- en trekloss med en seksjon på 30 x 50 mm eller 40 x 50 mm for fremstilling av en ramme;
- fiberplate (vanlig eller laminert) for å kappe rammen;
- ikke-laminert MDF for fremstilling av mønstre og grunnlaget for myke profiler-bylts;
- treplater med en tykkelse på 20 - 25 mm og en bredde på 150 - 180 mm for fremstilling av en seteramme;
- møbelbelte (tekstilmøbelbånd) 50 mm bredt;
- møbelskumgummi med middels hardhet med en tykkelse på 40 - 50 mm;
- møbelskumgummi med økt mykhet med en tykkelse på 20 mm;
- skumgummitape med en diameter på 30 - 35 mm;
- syntetisk winterizer 10 mm tykk;
- slitesterkt møbel Leatherette med en tetthet på minst 350 g per kvadratmeter;
- en knapp, utstyrt med en lærdekor for et slips;
- burlap og syntetisk ledning for å utføre stramming av vognkoblingen;
- snekkerlim;
- ikke-brennbart lim for liming av skumgummi;
- tonet møbelvoks eller oljeflekk for behandling av møbelben;
- tett spandond for et dekke av et sete og baksiden av en sofa;
- treben ferdig med en gjengestang under mutteren, mutterne og skivene for montering;
- dowel-negler for å installere myke profiler på førstnevnte;
- bolter, skiver, muttere for tilkobling av rygg og seteramme;
- treskruer, møbelskruer.
instrumenter:
- manuell fresemaskin fastmontert (fresemaskin);
- stikksag;
- kvern;
- gjæringssag;
- bore;
- skrutrekker;
- pneumatisk stiftemaskin for møbler;
- sprøytepistol for lim;
- baufil for saging av fiberplate;
- geistlig kniv;
- saks;
- en stor sigøynernål;
- skiftenøkkel;
- konstruksjonstape, linjal, firkant;
- markør.
Produksjonsprosess
Trinn en: Produksjon og prosessering av krøllete rammedeler
Rammen til denne stolen har to sammenkoblede detaljer: bylets og baser under myke profiler av bylts. De to første er laget av ikke-tykk kryssfiner, den andre - fra ikke-laminert MDF.
Til å begynne med kutter forfatteren delene med en godtgjørelse for kantkorreksjon.Kanten behandles av en manuell freser, stasjonær montert under skrivebordet. For dette bruker forfatteren en sylindrisk kutter.
På slutten av kutteren er et glatt område som ikke er involvert i arbeidet. I dette tilfellet oppfyller den imidlertid perfekt som en begrenser. Et mønster er festet til arbeidsstykket ovenfra med metallklammer. Det er langs den at den blinde enden av kutteren passerer og kutter av overflødig materiale fra arbeidsstykket.
Trinn to: Montere bakrammen
Til å begynne med koblet forfatteren to bylit med en lavere skillebase laget av tykkere kryssfiner. Enhver del i monteringsprosessen festes med braketter, deretter borer forfatteren hull for skruer og skru dem inn med en skrutrekker. Alle skjøter er forsterket med trelim. På toppen består ryggstøtterammen av treklosser med rektangulært tverrsnitt.
Trinn tre: Dekker ryggstøtterammen
Ryggstøttehylsteret består av to trinn: omhylning av baksiden med fiberplate og montering av møbelbelte som underlag under skummet. Hvis alt med det første trinnet er mer eller mindre klart, vil den andre dvele mer detaljert.
Forfatteren bruker et spesielt møbelbelte, som er festet med braketter til trerammen på baksiden. Her har delen en for liten radius, så bruken av et belte er mer enn berettiget. Bånd festes med en håndgripelig strekning og festes flere steder samtidig.
Fjerde trinn: vendt mot ryggstøtten med skum
For liming av skumgummi bruker forfatteren ikke-brennbart løsemiddelbasert lim. De sprayet pistolen, slik at limet påføres med et tynt jevnt lag.
Først må du lim skumstrimlene på møbelbeltet. Deretter fikser forfatteren stripen til det motstående skumtape ved endene av byltene.
Fiberplate-sonen på baksiden må være merket under vognkoblingen og borede hull for sigøynernålen. Etter det dekker du ryggen med skumgummi. Forfatteren bruker 40 mm tykt møbelskum som det første laget. For det andre laget trenger du mykt skumgummi med en tykkelse på 20 mm.
Fest skumgummien med braketter som vist på bildet og bor runde hull i henhold til merkingen for vognbindingen.
Trinn fem: Montering av seterammen
Rammebunnen består av en ekstern sele og to sentrale stag. Rammen er laget av naturlig tre, fordi bredden på brettet passer perfekt til den planlagte høyden på sokkelen.
Kvadratet forsterket hjørnene på rammen med firkantede seksjoner av planker, og på toppen av omkretsen installerte treklosser som ligger an mot de sentrale stagene. Designet ble supplert med en sentral langsgående skillevegg.
Trinn seks: forberede rammen for kledningen
Forfatteren laget basen på setet under skummet fra et møbelbelte. Det er ganske sterkt og holdbart, i stand til å erstatte lameller eller kontinuerlig gulv i kryssfiner. Båndene er sydd sammen i et sjakkbrettmønster og festes sikkert rundt omkretsen av trerammen med stifter.
For å forhindre at skummet presser seg gjennom og ikke faller inn i cellene, plasserte forfatteren et lag med syntetisk ikke-vevet stoff - spunbond på toppen av belteunderlaget. Du trenger et spennbånd med tilstrekkelig høy tetthet - 100 - 120 g per kvadratmeter. m.
Syvende trinn: fôr rammen med skum
Forfatteren limte inn to lag skumgummi på toppen av spunbondlaget: tykt skumgummi med middels hardhet og tynt skum - med økt mykhet. Totalt var skumlaget 60 mm. Ved basen er det nødvendig å bore hull for vognkoblingen.
Trinn åtte: Vognbånd
Begynn vogn avrett fra en smal kant i en retning. For å stramme, bruk en syntetisk ledning og knapper på benet, utstyrt med en kunstleier. Stivfuger kan lages ved hjelp av små juteputene.
Endene på setene skal limes inn med tynt skumgummi og møtes med syntetisk vintergitter.Etter dette festes polstringen på baksiden av setet med braketter.
Dra også ryggstøtten som vist på bildet.
Trinn ni: sluttmontering og installasjon av ben
Ryggstøtten er festet på bunnen av setet med bolter, skiver og muttere flere steder.
Forfatteren behandlet de ferdige trebenene med en oljeflekk. Du kan også bruke tonet møbelvoks. Noen av disse produktene krever ikke fiksering med lakk.
Bena har en gjenget metallstang, er installert i hullene og festet med muttere på baksiden.
Trinn ti: behandle bunnen av stolen og installere myke profiler
Bunnen av stolen er behandlet med en tett spanbond, som er festet til rammen med braketter med en kantkant på 2-3 cm.
Auto ferdig forberedte myke profiler for bylts laget av MDF, tynn skumgummi og kunststoff. Festemidler vil være dowel-neglene som er installert i hullene
profiler. Ferdige profiler hamres enkelt og enkelt for hånd i de tilsvarende hullene i fortiden.
