Hvis rester av trelast har samlet seg på verkstedet ditt, må du ikke skynde deg å bli kvitt dem, fordi dette er et utmerket materiale for å lage en trestol. Barer og lameller, tidligere belagt med maling eller lakk etter bearbeiding med en skjøt- eller overflatemåler, får etter oppmaling det originale utseendet og er klare til videre bruk.
Dette er de første stolene som forfatteren laget gjør det selv. Han kompliserte ikke noe, så bakbenene og ryggene på stolene er rette. Som praksis har vist, er det veldig behagelig å sitte på slike stoler, selv om stolen ikke ser like lønnsom ut som i tilfelle med en buet rygg.
For å lage en trestol med egne hender fra gamle lameller og barer trenger du:
materialer:
- barer og lameller for fremstilling av stolstamme med en seksjon på 35 x 35 mm og 50 x 25 mm;
- treplater med en tykkelse på 15 - 20 mm for fremstilling av seter;
- dybler møbelbøk med en diameter på 8 mm;
- tømrer lim;
- kitt på tre;
- treskruer eller møbelskruer, spiker for festing av setet;
- beskyttende og dekorativt belegg for tre.
instrumenter:
- skjøtemaskin;
- overflate mage;
- kvern;
- bore;
- skrutrekker;
- boremaskin;
- leder for å bore hull i vinkel fra selskapet Kreg;
- sirkulær;
- manuell fresemaskin eller fresemaskin;
- påfyllingsmølle for skjæring av spor for dybler;
- klemmer;
- slikkepott;
- en meisel;
- et stykke skumgummi eller en kjøkkensvamp, en lofri klut for flekker;
- konstruksjonstape, firkant, linjal;
- markør.
Produksjonsprosess
Trinn en: trelastinventar
Forfatteren demonterte det gamle kabinettet for tykkelsen og skaffet seg dermed noe lager av trelast. Han plukket også opp stativer fra det gamle stativet - en gang dekket med beis og lakk. Ved første øyekast kan det se ut som at alt dette er søppel som bare er egnet til ved. Etter behandling på høvler kan du imidlertid få veldig anstendig materiale til slike prosjekter.
På noen stenger er hull fra skruer synlige. I prosessen kaster forfatteren alt dette. For store hull kan alltid bores, limes med en trepinne og maskerer dermed monteringsstedet.
Slike materialer er verdifulle ved at de har modnet og tørket. Alt det som kunne ha vridd seg over lang tid, og du kan være sikker på at treet ikke slipper deg ned.Forfatteren råder til å velge tørt trevirke høstet for fremtidig bruk. For å gjøre dette, går han selv til det ureddede brettet, som er godt lagret og mindre utsatt for forskjellige slags deformasjoner. Han behandler alle mangler med kitt, derfor bruker han ofte tre av ikke første klasse, noe som ikke plager ham i det hele tatt.
Trinn to: Lage rammedeler
Siden forfatteren bruker gammel trelast, forbehandlet han tavler og stenger på høvleriet, og kjørte dem deretter gjennom tykkere. Etter dette krever overflaten av treverket bare sluttsliping med sandpapir med et fint slipemiddel som 220-240. For å gjøre dette, kan du bruke en kvern, en maskin eller til og med slipe alt manuelt, siden med riktig forberedelse av overflaten vil ikke slikt arbeid ta mye tid.
Hvis du bruker kitt, må dette gjøres på scenen før du sliper. Forfatteren kittet på sengen og først etter det polerte han detaljene til stolene. Samlede stoler vil være tonet med dekorativ olje, slik at du trygt kan bruke en hvit kitt.
Trinn tre: Rammeenhet
Stoler er montert på dybler ved hjelp av lim og møbelskruer. Denne kombinasjonen lar deg få en motstandsdyktig ramme.
Forfatteren kutter hullene for dybler med en fillerfresekutter, noe som reduserer tidsbruken på arbeidet betydelig. Forbindelsene er veldig presise og nøyaktige, noe som er vanskelig å oppnå med noen annen metode. Spesielt når du vurderer hastigheten på arbeidet. Man får inntrykk av at slike stoler kan settes sammen uten lim, dyveleddene er så sterke, og tilsetningsstoffet er så perfekt.
Til å begynne med gjør forfatteren monteringen av stolen "tørr" for å sikre at arbeidsstykkene er laget nøyaktig i størrelse og at leddene er merket riktig. For foreløpig montering råder forfatteren å bruke dybler av lavere kvalitet som ikke passer tett inn i sporet og som ikke må hamres. Ellers vil det ikke være så lett å sette sammen og demontere stolen.
Siden forfatteren bruker en furu, og den på sin side ikke har nok tetthet, avrunder den alle detaljene for å unngå bulker under drift. Dessuten fjerner forfatteren avfasningene på beina, ellers vil de løsne.
Sett sammen rammen på dowels ved hjelp av lim. Forfatteren bruker en klemme for å komprimere deler på noen få minutter. Denne gangen er ganske nok.
Trinn fire: Lage og installere en stolstol
For fremstilling av seter brukte forfatteren en gammel benkeplate for sirkulære. Han klippet av områder med store knuter og spredte brettene på en sirkulær. Forfatteren vil deretter bore hull fra selvskruende skruer og installere dybler på disse stedene. For å gjøre dette bruker han en boremaskin. Etter at limet har herdet, skal dyvelene kuttes av.
Forfatteren kjørte de resulterende arbeidsstykkene gjennom et overflateavstand til nivå i tykkelse. Etter det jevnet han ut kanten med en sirkulær. Hvert sete består av 7 like segmenter, hvorav forfatteren vil lage et limt skjold langs setets bredde. Det eneste som gjenstår er å trimme skjoldet langs dets lengde.
Det resulterende arbeidsstykket bør slipes forsiktig. Prøv på setet, merk utvalget under rammen og klipp det ut med et stikksag. Forfatteren bearbeidet setet med en fresekutter og fjernet avfasningene - som i tilfellet i rammen.
Som regel er setet festet til rammen med små negler. Forfatteren brukte diagonale hull på baksiden, som han laget ved hjelp av en spesiell Kreg-leder, og skrudd inn flere møbelskruer.
Trinn fem: Beskyttende og dekorativ treforedling
Forfatteren behandlet stolene med møbelolje, som han tilførte farge på. Du kan bruke ferdig oljeflekk eller tonet møbelvoks. Påfør sammensetningen på overflaten av treet, og sørg for å fjerne resten med en lofri klut. Et slikt belegg krever ikke et festelag.Et lag med frossen flekk kan poleres, som lar deg få en perfekt glatt overflate som ligner plast på berøringen.
