Når toppen roterer, blir kinetisk energi gradvis til varme, og snart stopper den. hjemmelaget produkt, foreslått av forfatteren av Instructables under kallenavnet HowToEngineer, kompenserer for friksjonstap på grunn av ekstern energiforsyning. Snurretoppen vil snurre kontinuerlig til det plager brukeren selv og han slår av enheten.
Prinsippet for bruk av enheten er basert på interaksjon mellom magneter:
Utenfor - en magnet innvokst i en topp, inni - en magnet på en disk drevet til rotasjon av en elektrisk motor. Lesere som antydet at flere elektromagneter ble brukt i designen, vekselvis slått på av Arduinovil bli skuffet. Eller omvendt, de er glade hvis de anser dette for å være over-engineering. Regulatoren for den elektriske motorens rotasjonshastighet er en ledningsmotstand.
Følgende er noen detaljer om enheten: en bryter, en ledning (påkrevd) variabel motstand (rangeringer fra 25 til 100 ohm er egnet), en elektrisk motor, en tynn strandet ledning, rett under alt dette er to magneter, og rundt ... en henger. Ikke bli overrasket, det er veldig praktisk å lage toppen av toppen. Hvis du biter et veldig lite stykke ståltråd fra det, kan du til og med bruke det videre til det tiltenkte formål.
Uten verktøy kan du selvfølgelig ikke gjøre det. Og hvis du har en 3D-skriver og en to-komponent epoksyharpiks, er det arbeid for dem.
Etter å ha utviklet alle 3D-trykte deler, laster opp veiviseren to arkiver, hvorav den ene inneholder alle filer i FreeCAD-formatandre - alle STL-filer. Så samler den den elektriske delen av enheten:
Fest en magnetholder til motorakselen, som magneten er montert i, og limer den med epoksy. Mens den tørker, skal det ikke være noen gjenstander i nærheten som kan tiltrekke magneten, og dermed trekke den ut av adapteren. Harpiks må ikke få tilgang til motorlagret - det vil ikke kunne rotere. Polariteten må velges slik at motoren roterer med urviseren ovenfra. Hvis du er venstrehendt - mot klokken.
Installerer alt i saken, neste bilde viser hvor nøyaktig magneten er plassert i adapteren. Det blir også tydelig hva du skal gjøre med en motorfeste og en adapter hvis det ikke er noen 3D-skriver. Håndtaket for den variable motstanden kan tas med hvilken som helst egnet, ferdig eller hjemmelaget.
Overflaten som den spinnende toppen vil rotere umiddelbart etter 3D-utskrift, er ikke egnet for dette. Mesteren polerer det, påfører et epoksylag, herder det, polerer det igjen og påfører et andre lag. Etter herding oppnås en glatt overflate.
Den ferdige delen lukker saken, og enheten er klar:
I 3D-trykte topper (de kan også lages på en annen måte) installerer magneter, dekker dem med sylindere og tetninger:
Den ene av de to toppene har allerede en plastspiss. Du kan bruke den med en gang, men den blir fort kjedelig - du må slipe den. For den andre toppen kutter mesteren et lite stykke ståltråd fra hengeren:
Skjerper den, borer et hull i toppen, limer den resulterende spissen der:
Begge spinnetoppene er klare:
Hvis overflaten for rotasjon av toppen ikke er laget av 3D-utskrift, men på noen annen måte, og den viser seg å være jevn, må den slipes og belegges med epoksy som beskrevet ovenfor uansett. Ellers vil den fort slites ut fra støt fra en metallspiss. I alle fall er det nødvendig å sørge for muligheten for å lirke denne delen og fjerne den for å få tilgang til batterirommet.
Skipsføreren vrir den variable motstanden til et minimum, setter toppen på overflaten, løsner toppen, slår på strømmen, roterer den variable motstanden forsiktig til friksjonen i lagrene er overvunnet - motoren begynner å rotere. Den øker turtallet litt, og senker deretter til motorhastigheten sammenfaller med turtallet på toppen. Som er synkronisert med motoren, vil det merkes av en kraftig lydendring. Nå kan du øke hastigheten til ønsket. Den roterende toppen vil rotere til enheten er slått av, eller til batteriene / akkumulatorene er utladet, børstene, motorlagrene er slitt, og den første toppen har også en spiss. Alle feil er enkle å fikse, og alt fungerer igjen. Du kan også gi en inngang for en 5 V PSU og en pulsstabilisator for å konvertere denne spenningen til 3,3 V, og også bruke en PWM-kontroller i stedet for en variabel ledningsmotstand.