Selvfølgelig vil nesten alle dere ha en liten dreiebenk.
I denne artikkelen forfatteren av YouTube-kanalen “Mr. NK ”vil fortelle deg hvordan han gjorde det fra en vanlig bore og utklipp av kryssfiner.
Dette hjemmelagde produktet er ganske enkelt å produsere, og spesielt sofistikerte verktøy for det vil ikke være nødvendig.
Materialer.
- ark kryssfiner
- Trebjelke
- Kulelager, skruer, skiver, muttere
- Andre lim
- Treskruer
- Sandpapir.
verktøy, brukt av forfatteren.
— skrutrekker, bore, bore
— kroner
— Sirkelsag
- Hagesag, fil, fil, hammer, tang, beitelag.
Produksjonsprosess.
Basen til denne maskinen vil være laget av laminert MDF, og den har følgende dimensjoner.
Deretter må du bore en krone for girhalsen, den har oftest en ytre diameter på 43 mm.
Stativet er trimmet til ønsket høyde ved hjelp av en sirkelsag eller en elektrisk stikksag.
Så samler mesteren vekt for kutterne fra to deler, du kan koble til ved hjelp av andre lim, og deretter styrke med skruer.
På samme måte lages kryssfinerhaler.
Det bores en serie hull i den nedre delen av halestokken (sålen), deretter blir det laget en spalte for klemskruen.
Når man borer slike sprekker med et bor, kan man oppnå gode resultater, men forfatteren behandler dessuten kantene med en fil.
Så de tre hovedelementene for maskinen er klare, forfatteren maler dem i sølv ved hjelp av spraymaling i spraydåser.
Selve boreholderen må være kvalitativt festet på sokkelen. For å gjøre dette boret forfatteren pilothull i den, stakk holderen og fikset den med selvskruende skruer.
Deretter må du lage og sikre to guider for halestokken. Den første, ved å sette headstock koaksialt med midten av holderen, limer mesteren fjernføreren.
Den andre guiden er allerede festet med montert hodestokk på sålen. Bestemoren skulle gå fritt mellom seg, men har praktisk talt ingen tilbakeslag.
Ved basen borer forfatteren hull for klemmeskruene til stoppet og hodestokken, og senk dem ned på undersiden av basen.
Etter å ha funnet midten på hodestokken, bores det et hull for lageret i det, det skal ikke være dypere enn selve lageret, men skruehodet skal gå gjennom det. Mesteren foretrakk å bruke penneboren på tre.
En skrue settes inn i lageret og festes med en mutter.
Nå påføres et lite sekundært lim på setets vegger, og lageret presses på plass.
Så, halestokken er installert på sin plass mellom føringene, og festes med en klemskrue. Stoppeplassen er fikset på lignende måte.
Deretter limer mesteren en liten blokk som borehåndtaket hviler i. Boret settes inn i holderen, og festes med en side klemskrue.
For å gjøre klemflensen valgte forfatteren også kryssfiner, og kuttet en skive ut av den med en krone.
Hull for å spenne pigger bores i flensen, lange skruer vil spille sin rolle. En skrue settes inn i det sentrale hullet, og mutteren strammes ordentlig.
Etter maling klemmes den produserte delen fast i borestangen. Så, maskinen er klar.
For pålitelig fiksering av arbeidsstykket, blir det boret hull for stender i det hele deres lengde. Arbeidsstykket er installert på maskinen, deretter strammes halestokken og skruen strammes.
Det gjenstår å koble drillen til nettverket, låse knappen, så kan du skjerpe deg.
Etter å ha avsluttet slipingen, fikk mesteren et slikt prøvestykke.
Jeg takker forfatteren for en enkel og liten, men nyttig maskin for et verksted eller hjemme! Og ja, heller dette modellen verdig å produsere fra en tykk aluminiumsplate, og legg vingemutrene på justeringen av stoppet og halematerialet.
Alt godt humør, lykke til og interessante ideer!
Forfattervideo finner du her.