Jeg ønsker alle fans velkommen til å lage håndverk. Jeg foreslår å vurdere instruksjoner for fremstilling av en enkel kopimaskin gjør det selv. av hjemmelaget du kan enkelt kopiere forskjellige flate deler, forfatteren som et eksempel kutter ut en gradskive. Alt monteres ganske enkelt, maskinen fungerer bra og holdbar takket være lineære lagre. Hjemmelaget av kryssfiner er satt sammen, og den manuelle fabrikken er arbeidsorganet. Du trenger ikke sofistikerte verktøy for å lage hjemmelagde produkter, forfatteren ga til og med dimensjonene til de nødvendige delene. Hvis prosjektet interesserer deg, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- kryssfiner;
- manuell fresekutter;
- lineære lagre;
- stål aksler;
- selvskruende skruer;
- bolter og muttere.
Verktøyliste:
- sirkelsag;
- borestativ eller bor på stativ;
- kappemaskin for kapping (eller annen maskin for skjæring av kryssfiner);
- målebånd, blyant.
Hjemmelaget produksjonsprosess:
Første trinn. Klipp detaljene
Aller først kutter vi ut alle nødvendige deler til maskinen. Forfatteren brukte kryssfiner som materiale, den er sterk, den vri seg ikke, i motsetning til tavler og andre materialer. På bildet kan du se de nødvendige dimensjonene på delene.
I prosessen trengte forfatteren en kappemaskin, samt en boremaskin, alle disse maskinene fra forfatteren er hjemmelaget og også laget av kryssfiner.
Trinn to Sette skjøten
Når alt er klart, kan du montere hengslet, som vil være ansvarlig for å heve og senke freseskjæret, det samme hengslet er ansvarlig for fresevinkelen til fresekutteren. Sidefatet er laget av to stativer med hull for aksen, samt et element i form av bokstaven "P", som de lineære bevegelseslagrene er skrudd til. Som en akse for hengslet brukte forfatteren en stålakse slik at den ikke faller ut, den kan limes.
Trinn tre Sett aksene på sokkelen
Deretter må vi installere tre akser på basen, to akser vil stå parallelt, de vil gi et trekk fra deg selv / til deg selv.Og en annen akse vil gi bevegelsen til ruteren til høyre / venstre.
Forfatteren brukte basisen i form av OSB, på toppen av hvilken installerte han en fiberplateplate. Akslene monteres med spesielle aluminiumsfester.
Vi fester den tredje aksen til kryssfinerhyllene. Disse stativene er boltet til lagre montert tidligere på sokkelens akse. Den øvre aksen kan limes inn i hullene som er boret i kryssfiner, eller du kan fikse alle skruene med skiver.
Trinn fire Videre montering og testing
På slutten kuttet forfatteren avstandsstykket og skrudd det mellom stagene. Etter at alt er skrudd, kan du installere i klemmen og freseren. Ikke langt fra fresekutteren er det en vedvarende akse, som vil støte mot det kopierte produktet. Denne aksen er festet med en skrue, den er justerbar i høyden.
Du kan starte testene, som et eksperiment, kuttet forfatteren ut en gradskaper. Maskinen fungerer nøyaktig og ganske enkelt, avhengig av kutteren som brukes, kan du klippe kopier av forskjellige materialer og i forskjellige tykkelser. Hvis materialet er tykt, kan du gjøre flere pasninger, gradvis utdype til ønsket dybde.
Prosjektet er ferdig med dette, jeg håper du likte det hjemmelagde arbeidet, og at du fant nyttige tanker for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!