Jeg ønsker alle fans velkommen til å lage håndverk. Jeg foreslår å vurdere instruksjoner for å lage en nyttig dyse til en kvern som lar deg kutte tynt metallplate. Den største fordelen med dysen er at det er mulig å kutte ut figurer som ikke kan håndteres med en vanlig metallskive. Du kan klippe et bredt utvalg av mønstre, kutte langs en buet linje, og så videre. I montering hjemmelaget produkt ikke komplisert, arbeidsverktøyet er stammen fra bilventilen, det er sterkt og holdbart. Hvis prosjektet interesserer deg, foreslår jeg å studere det mer detaljert!
Materialer og verktøy brukt av forfatteren:
Materiell liste:
- ventil fra bilmotoren;
- stålplater;
- radiallager;
- firkantede rør;
- runde rør;
- bolter, muttere, tannhjul.
Verktøyliste:
- kvern;
- sveisemaskin;
- skrustikke;
- vernier caliper;
- boremaskin;
- vått;
- en drill.
Hjemmelaget produksjonsprosess:
Første trinn. fundament
Først av alt lager vi basen til dysen, som alle andre noder vil være plassert på. Først trenger du et stykke av et rundt rør, diameteren skal være slik at røret passer tett på den delen av kvernen der skjoldet er festet. Du kan lage en rørklemme, eller du kan bare klemme den til ønsket diameter ved å skjære og sveise.
Ved siden av et rundt rør sveiser vi et stykke av en firkantet rørbrønn, alt skal sveises så tett som mulig. For å feste sokkelen til kverna, la vi stålplater, disse ørene er skrudd fast til kvernen med bolter, ørene er sveiset til sokkelen.
Trinn to lager
Vi lager et lager som skal utføre gjengjeldende bevegelser. Stengelen er laget av en stålplate, i den trenger du å kutte et ovalt hull under kvernen på kvernen. Stangen blir drevet av et radiallager, som er forskjøvet montert på kvernen til kvernen.
Støttene for stangen er spor som er kuttet i et firkantet rør, som er sveiset inn i sokkelen. Stopper er sveiset til stangen, og det er nettopp disse stoppene det radiale lageret støter mot.
Trinn treanvisning
Vi lager en guide for arbeidslegemet (stykke av ventilen), den lar ikke arbeidsstangen bevege seg til venstre og høyre. Forfatteren dannet nødvendig spor fra stålplater, alt gjøres ved kutting og sveising. Til slutt, etter sliping på en slipemaskin, ser hele produktet ut som en solid og pålitelig design.
Trinn fire Bunnstopp
For ventilstammen må du gjøre et lavere stopp for å få et gap der sponene vil gå av når du skjærer. En slik vekt kan gjøres fra et stykke av en stor diameter-bolt. Vi borer et hull langs bolten og sveiser på plass. På slutten kuttet vi et gap der alle sponene fra skjæringen vil bli sendt. Stammen skal gå i hullet med en minimum klaring.
Trinn fem Slip arbeidsstangen
Arbeidsstangen, som er ansvarlig for kapping av stål, er laget av et stykke ventil, det er et veldig sterkt herdet stål, som vil forbli skjerpet i lang tid. På lager slår forfatteren spor med en drill. Det ene sporet er nødvendig for å feste stangen, og det andre sporet er nødvendig for å skjære.
Trinn seks Maling og montering
Vi maler alle detaljene, og nå kan du sette sammen det hjemmelagde produktet. Det vil ikke være galt å smøre alle friksjonsenheter med fast olje eller annet fett, dette vil øke effektiviteten og forlenge levetiden til verktøyet. Vi legger et lager med forskyvning på skaftet på kvernen, for forskyvning kan du bruke et stykke spiker.
Sørg for å lage beskyttelsesdeksler til hjemmelagde produkter som ikke lar smuss, fingre og så videre komme inn.
Syvende trinn. test
Det hjemmelagde produktet er klart, det er best å starte verktøyet gjennom en dimmer. Siden lageret er partisk, kan det være vibrasjoner i høyere hastigheter. Hjemmelaget fungerer perfekt, forfatteren kutter lett platestål. I prosessen med å kutte avfall dannes det som ligner en avskåret spiker. Selvfølgelig er bredden på kuttet for stor, men for noen formål kan verktøyet være ganske nyttig.
Prosjektet er ferdig med dette, jeg håper du likte det hjemmelagde arbeidet, og at du fant nyttige tanker for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon, hvis du bestemmer deg for å gjenta dette. Ikke glem å dele dine ideer og hjemmelagde ting med oss!